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凍干機的制冷系統(tǒng)是其核心系統(tǒng),,它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量,,所以,,制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行相當關(guān)鍵,。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門,、管件組合而成,并由外部壓力繼電器,、溫度傳感器,、PLC對其進行開關(guān)控制和保護。
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更新時間:2020-03-21 10:11:29瀏覽次數(shù):191
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凍干機的制冷系統(tǒng)是其核心系統(tǒng),,它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量,所以,,制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行相當關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門,、管件組合而成,,并由外部壓力繼電器、溫度傳感器,、PLC對其進行開關(guān)控制和保護,。要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行需要做到,,勤看壓力表,、溫度表是否在范圍內(nèi)運行,,勤聽設(shè)備運行有無雜音,,勤查設(shè)備有無跑冒滴漏,并及時做好設(shè)備保養(yǎng)工作,。下面我們來說說如何正確保養(yǎng)其制冷系統(tǒng),。 隨著科學技術(shù)的發(fā)展,,速凍的輔助工具出現(xiàn)的越來越多,,凍干機就是其中之一,。而且制品的水分、凍干機的性能,、解析干燥的控制時間以及解析干燥的溫度是影響水分的主要因素,。對于凍干制品要求含水量≤3%,。凍干制品含水量偏高會使產(chǎn)品分解,、萎縮,。凍干制品外觀差的具體表現(xiàn)是萎縮,、結(jié)晶,、不飽絮狀等,。在檢驗過程中外觀差的產(chǎn)品被作為廢品剔除并銷毀,,這會大大降D成品的合格率,增加生產(chǎn)成本。影響制品外觀的因素有:上門回收二手凍干機
1.溶液濃度高或低對制干燥過程中Y液表面先品的影響,。溶液濃度過高時:
被干燥形成結(jié)構(gòu)致密的表層,。該表層孔隙細小,,T氣性差,,里面的水分難以穿過表層,,因而沿瓶壁上升,導致制品離壁,、萎縮;此外,,濃度過高時,,Y液在干燥過程凍干中容易結(jié)塊,所得制品外觀不均勻,。濃度過低時:機械強度低,,在包裝及運輸過程后制品結(jié)構(gòu)比較疏松甚至變成粉末,影響制品的外觀,。
2.制品厚度過厚,。一般應(yīng)為10-15mm,制品過厚的情形類似于濃度過高時的情況,不僅干燥的時間更長,,塌陷,、結(jié)塊,。
3.溫度升降快而且容易造成制品離壁,、慢,。預(yù)凍速度:制品每分鐘降溫10-15℃的稱為速凍,,凍干機凍干過程中每小時每分鐘降溫1℃的稱為慢凍,。一般一期升華干燥:制品溫度應(yīng)降溫速度應(yīng)控制在5-6℃。
低于共晶點,,升溫應(yīng)緩慢,,以每小時5℃為宜,一期升華干燥終點應(yīng)除去90%以上的水分,。二期升華干燥:此階段主要是為了除去結(jié)晶水以及固體吸附的水,,升溫速度可加快,以5-10℃/h為宜,,但制品溫度不能超過制品的安全溫度,,否則會使制品活性下降、結(jié)塊,、溶解性差,。
4.放氣速度。C柜前,,放氣速度不宜太快,,否則會使箱內(nèi)真空度突然大幅度變化,會形成一股湍流沖入容器內(nèi),,使制品變成絮狀或粉末,,影響外觀。