長期回收二手mvr蒸發(fā)器

   物料由進(jìn)料泵輸送到第級預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,，預(yù)熱的熱源來自蒸發(fā)的冷凝水,，然后進(jìn)入第二級預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的熱源來自生蒸汽冷凝水,，換熱后的生蒸汽冷凝水和蒸發(fā)的冷凝水由冷凝水泵外排回收,。經(jīng)預(yù)熱后的物料進(jìn)入分離結(jié)晶器，在物料自身重力作用和泵的吸附作用下進(jìn)入分離結(jié)晶器下部外置的加熱器,，物料在管程與加熱蒸汽換熱后由循環(huán)泵輸送至另外一個外置加熱器,，再換熱后的物料由循環(huán)泵的推力作用進(jìn)入到分離結(jié)晶器閃蒸蒸發(fā),；汽化后的二次蒸汽由分離器頂部的二次蒸汽管進(jìn)入到除沫裝置，汽相除沫凈化后被強行吸入壓縮機,，二次蒸汽經(jīng)壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,，重新進(jìn)入加熱裝置對物料進(jìn)行加熱。使物料維持蒸發(fā)狀態(tài),，蒸發(fā)水分后的濃縮液已經(jīng)達(dá)到過飽和狀態(tài),，如此往復(fù)循環(huán)，物料濃度升高后析出固體實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶,。晶漿排出口設(shè)于結(jié)晶器底部（可設(shè)淘洗腿）,，當(dāng)達(dá)到設(shè)定晶漿濃度時即可出料。加熱器在換熱過程中產(chǎn)生的不凝氣體經(jīng)冷凝器換熱后,，由真空泵排出系統(tǒng),，系統(tǒng)配置真空泵在負(fù)壓條件下降低沸點確保連續(xù)穩(wěn)定地運行。

       MVR蒸發(fā)器是利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,，把電能轉(zhuǎn)換成熱能,，提高二次蒸汽的熱焓，被提高熱能的二次蒸汽重新進(jìn)入蒸發(fā)裝置進(jìn)行加熱,，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽熱能,、同時加熱器在換熱過程中產(chǎn)生的高溫冷凝水作為原液第級預(yù)熱器的熱源，雖然系統(tǒng)會有稍許的熱損失,，但基本上實現(xiàn)了只需要提供少量新的蒸汽,，達(dá)到充分節(jié)能的目的。

  特點  

       蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽始終在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,，回收了潛熱,，所以其能量沒有被浪費。

       根據(jù)物料的特性,，沸點升,、溫升等情況選擇相適應(yīng)的壓縮機，對于沸點升高的物料,，可以選用多級壓縮機串聯(lián)使用,。

       冷凝器加冷凝器熱器在換熱過程中產(chǎn)生的不凝氣體經(jīng)冷凝器冷凝由真空泵排出，因此只需要配置一臺小面積的冷凝器即可,，大量節(jié)省了冷凝水的消耗,。

       對于沸點小于13℃的物料采用MVR的蒸發(fā)方式是較為經(jīng)濟的，一般沸點大于15℃的物料不建議使用MVR的蒸發(fā)方式,。長期回收二手mvr蒸發(fā)器

  系統(tǒng)組成  

       蒸汽壓縮機,、加熱器,、分離器、結(jié)晶器,、冷凝器,、循環(huán)泵、進(jìn)出料泵,、冷凝水泵,、真空泵、電器儀表,、控制系統(tǒng),、管件、閥門,、操作平臺等組成,。

   強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外置循環(huán)泵迫使物料沿一個方向以一定的速度通過加熱管，物料在加熱管內(nèi)受熱均勻,，傳熱系數(shù)高,，并可防止加熱管干壁，以減少結(jié)垢和堵管的產(chǎn)生,。在處理黏度大,、易結(jié)垢或易結(jié)晶的物料時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)泵一般是采用大流量,、低揚程,。強制循環(huán)蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大,、抗鹽析,、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強,，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。通過蒸發(fā)，濃度升高后析出固體實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶,。系統(tǒng)配置真空泵在負(fù)壓條件下降低沸點確保連續(xù)穩(wěn)定地運行,。

  特點   

       物料適應(yīng)范圍廣，其中主要針對蒸發(fā)過程中容易結(jié)垢的物料,、有晶體析出的物料,、隨著蒸發(fā)濃度提高、粘度相應(yīng)增加的物料,、含有機物成分的物料以及含低含量鈣鎂離子的物料等,。