全國出售二手不銹鋼反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的維修方法:
搪玻璃反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜既有一般金屬設(shè)備的機械強度,,又有玻璃的穩(wěn)定性,,在化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。但是,,由于搪玻璃本身質(zhì)量問題及使用過程中各種外力,、應(yīng) 力作用及介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運輸,、使用等問題,極易造成搪瓷面脫落,、爆瓷和穿孔等損壞,,從而影響設(shè)備的正常運行。
如何維修
一種維修方法是復(fù)搪
這種方法需將損壞設(shè)備拆下送到生產(chǎn)廠家去,,費時費工費用也高,。
如搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)時間為30天,1臺5000L反應(yīng)釜修復(fù)費用約2萬元,,1臺1000L容器修復(fù)費用約0.6萬元,,一個塔節(jié)修復(fù)費用約0.2 萬元。而且每復(fù)搪一次鋼板的減薄量加大,,強度也明顯下降,,一般正常的搪玻璃反應(yīng)罐復(fù)搪不能超過三次,,如大面積脫落或較大設(shè)備類如反應(yīng)釜,、塔節(jié),、貯罐等。
微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,,這就需要選用合適的修補法進行修補,,否則就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,,并由此造成停產(chǎn),、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。
另一種修復(fù)方法是直接用各種修補劑修補
這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù),。這種方法修復(fù)時間段,,費用低。如用高分子修復(fù)材料(鈦合金搪瓷修補劑)修復(fù)搪玻璃設(shè)備的腐蝕,、脫瓷,、穿孔部位,一天即可完成,,維修費用在100到1000元左右,。
全國出售二手不銹鋼反應(yīng)釜 具體操作方法是:
1.表面處理
這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵一步,確定好被修部位后,,清除蝕損部位的積附物,,用銼、砂輪機或角磨機等工具將設(shè)備脫瓷或穿孔的部位清理干凈,,表面上不允許留有介質(zhì)腐蝕的搪玻璃,、鐵屑,金屬要露出本色,,并使其表面粗化,,原則是“越毛糙越好”。

2.清洗
用清潔劑(丙酮或酒精)擦洗干凈需要修復(fù)的表面,。清洗面積要大于被表面,,以免造成清潔表面再次污染。
3.配膠
國產(chǎn)系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀:A為主料,,B為固化劑,。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)充分攪拌混溶(根據(jù)修復(fù)部位大小調(diào)配適當?shù)哪z量)。
4.涂膠
先將少量修復(fù)劑均勻涂抹在設(shè)備需要修復(fù)的表面,,涂膠時應(yīng)盡量向一個方向移動并施以一定壓力,,邊涂抹邊碾磨刮實,趕盡氣泡,,使空氣析出,,確保修復(fù)劑與設(shè)備表面密實接觸貼合。
遍涂抹結(jié)束后,,將剩下的修復(fù)劑涂抹到設(shè)備修復(fù)部位,,使其達到所需要的規(guī)格尺寸,。固化后需要機加工的,定要留出余量,。
5.固化
用碘鎢燈烘烤設(shè)備修復(fù)部位,,經(jīng)過6~12小時(根據(jù)環(huán)境溫度而定)烘烤,可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果,,修復(fù)劑固化后即可使用,。
不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點。
使用
使用不銹鋼反應(yīng)釜時,,必須關(guān)閉冷媒進管閥門,,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,,開動攪拌器,。然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,。
加工結(jié)束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,,刷掉粘糊著的物料,,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,。
不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,,不得超過定額工作壓力,。
維修
不銹鋼反應(yīng)釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷,、裂紋,、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,,必須進行修補。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構(gòu),,使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層。修復(fù)工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用,。