二手三合一過濾洗滌干燥機(jī)

過濾洗滌干燥三合一  工作原理    新型過濾洗滌干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu),，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,，對物料進(jìn)行攪拌和提升,，在出料時(shí)推出物料。

過濾洗滌干燥三合一  工藝流程   1,、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),，可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng),；   2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后,，通過壓濾或真空吸濾,、過濾濾液，在過濾階段,，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高,；   3,、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液,，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌,，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。   4,、真空干燥出料：物料過濾濾干后,，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,，干燥后自動(dòng)密閉出料,。

二手三合一過濾洗滌干燥機(jī)

 密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)，對各種物料均有良好的適應(yīng)性,，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆,、有毒、易揮發(fā),、易污染等物料的處理,，集過濾、洗滌和干燥等操作于一體,，因此是醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、化工,、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。本機(jī)由我公司設(shè)計(jì)開發(fā),，并投入實(shí)際應(yīng)用,，在許多有毒、有害,、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊,。

【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】

       該設(shè)備為不銹鋼制立式容器，由罐體裝置、攪拌裝置,、軸端密封裝置,、升降機(jī)構(gòu)、液壓裝置,、罐底座（固體或可拆式）,、加熱裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、過濾裝置,、卸料裝置、手動(dòng)操作控制裝置,、液壓泵站,、主電控柜（包括變頻器、PLC等）,，及其它電器附件等部件組成,。實(shí)現(xiàn)機(jī)、電,、儀一體化,。

三合一過濾洗滌劑干燥機(jī)，洗滌劑干燥機(jī)是集混合,、干燥于一體的新型干燥機(jī),。該設(shè)備為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,，內(nèi)外翻動(dòng),，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的,。

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品,、化工,、染料等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,，尤其適用以下物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；

2,、容易氧化,，有危險(xiǎn)的物料；

3,、需回收溶劑和有毒氣體的物料,；

4、對結(jié)晶形狀有要求的物料,；

5,、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。該設(shè)備采用*的設(shè)計(jì),，不僅使物料干燥速度快,，且能節(jié)約能源，被廣泛用于各行業(yè)中,。

技術(shù)參數(shù)

三合一過濾洗滌劑干燥機(jī),，洗滌劑干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

◎雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)適用于粉狀和粒狀物料的趕在（不適用于粘狀、漿狀等物料）,。

◎進(jìn)料的含水率在15%左右,。一般可由離心機(jī)脫水后，濕粉直接加入干燥機(jī)內(nèi),。若有結(jié)塊可用打粉機(jī)粉碎后再進(jìn)行干燥,。

◎該干燥機(jī)可以用來干燥含水率或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用,，既節(jié)約又安全,。

◎該干燥機(jī)特別適用于熱敏性物料的干燥。夾套除用蒸汽加熱外,，可用熱水來加熱,，也可用冷水進(jìn)行冷卻?？筛鶕?jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度,、溫度、干燥時(shí)間,。

◎該機(jī)適用于對晶體形狀有嚴(yán)格要求的物料,。因?yàn)楦稍餀C(jī)材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑,，轉(zhuǎn)速為4～6r/min,，物料以“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)。沒有物料晶體之間的沖擊,，不會(huì)破球晶體形狀,。

◎該機(jī)使干燥粉體受熱均勻,。可以得到含水率低于0.5%～0.1%以下的物料,。干燥前后色級相同,，其他質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。

◎該機(jī)物料干燥后,，夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料,。還可以用來混合物料，替代混合機(jī),。

主要特點(diǎn)

    ●一體化設(shè)計(jì),，簡化了工序，減少了損耗,，提高了產(chǎn)品收得率,。

    ●每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠,。

    ●過濾材料為濾布,，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板,。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇,。濾布死角邊距為單邊25mm。

    ●底盤為可拆式,，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果,。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車?yán)鲆员銓V板進(jìn)清洗,。

    ●罐體能正反轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置,。

    ●設(shè)置在位清洗,，在位取樣，蒸汽消毒,。防止產(chǎn)品污染,，更適應(yīng)“GMP”要求。

    ●封閉狀態(tài)下操作,，產(chǎn)品無損漏,，無污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料,。

    ●真空狀態(tài)下操作,，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,，也能適合含有溶劑的物料,，并能回收溶劑,。

    ●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,，操作簡便,。

    ●裝料量大,，裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%,。

操作特性

    ●過濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.

    ●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化,，殘母液清洗和預(yù)脫水,。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，*形成漿狀,，

    ●懸濁液濾餅得到充分洗滌,。

    ●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,，同時(shí),，夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對濾餅進(jìn)行加熱升溫,，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,，可加速物料的干燥,，提高干燥效果。

    注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置,，在一定條件下可完成結(jié)晶過程,，真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合,，清洗更充分,。

三合一過濾洗滌劑干燥機(jī)，洗滌劑干燥機(jī)工作原理 ：

       雙錐干燥機(jī)按對物料的處理方法分類屬于移動(dòng)床式干燥設(shè)備類,，是一種高效節(jié)能,、間歇式操作的機(jī)型。該機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用以傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體,，在真空狀態(tài)下,，用較低的溫度得到較高的干燥速率。在回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進(jìn)行真空操作,，使物料通過容器夾套壁的傳導(dǎo)熱及器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)進(jìn)行能量交換,，提高傳熱效率。促進(jìn)水分子在密閉容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散,、蒸發(fā),，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_(dá)到物料的快速干燥,。

本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過濾板,，另一頭為淋洗及出料口,，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上,。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口,，通過真空泵或真空系統(tǒng),，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程,，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽,。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動(dòng),，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng),。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,，*完成洗滌過程。在干燥過程中,，可不斷地更換受熱面,，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的,。