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普通廂式壓濾機的規(guī)格有390型,、500型,、700型、870型,、1000型,、1250型、1500型,、2000型以及各種異型濾板,,過濾面積大到1060㎡,過濾形式有明流,、暗流,、可洗、不可洗,、中進料,、角進料、上中進料等多種形式,。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2019-07-10 18:17:03瀏覽次數(shù):592
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哪里有賣二手板框壓濾機
普通廂式壓濾機的規(guī)格有390型,、500型、700型,、870型,、1000型、1250型,、1500型,、2000型以及各種異型濾板,過濾面積大到1060㎡,,過濾形式有明流,、暗流、可洗,、不可洗,、中進料,、角進料、上中進料等多種形式,。
隔膜濾板膜片材質(zhì)采用丹麥(北歐公司)生產(chǎn)的TPE隔膜濾板原料經(jīng)多點噴射注朔機成型,,厚度誤差為0.02㎜經(jīng)加工中心加工。平面度達到0.015㎜,。
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脫水壓濾機,,主要用于造紙、印染,、制藥,、采礦、鋼鐵,、煤炭,、制革等行業(yè),尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用為普遍,。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單,,脫水效率高,,處理量大,能耗少,,噪聲低,,自動化程度高,可以連續(xù)作業(yè),,易于維護等優(yōu)點,,其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上,因此成為城市污水處理的優(yōu)選設(shè)備,。
板框壓濾機是應用于化工脫水的機械,。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,,在一些小型污水廠仍被廣泛應用,。
板框壓濾機工作原理
污泥經(jīng)濃縮、消化后,,尚有約95%~97%的含水率,,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積,。經(jīng)過脫水處理,,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,,有利于后續(xù)運輸和處理,。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾,;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水,。常用的是壓力過濾和離心脫水方法,。
污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液,,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,,從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是應用于化工脫水的機械,。雖然板框壓濾機一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,,但由于其具有過濾推動力大,、濾餅的含固率高、濾液清澈,、固體回收率高,、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用,。
板框壓濾機產(chǎn)品構(gòu)造
板框壓濾機的濾板,、濾框和濾布的構(gòu)造示見圖1,其中(a)為濾框,,(b)為濾板,,(c)為濾布。板框壓濾機構(gòu)造見圖2,,板框壓濾機及附屬設(shè)備布置方式見圖3,,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),。
板框壓濾機產(chǎn)品脫水過程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,,用壓緊裝置把板與框壓緊,,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,,下端鉆有供濾液排出的孔道,,濾液在壓力下,通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機,,使污泥脫水。
國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機,。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O),。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,,可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,,應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%。