應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié),。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱,。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,,并可回收原料重新使用,。
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更新時間:2019-06-26 09:23:57瀏覽次數(shù):138
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長期回收高速旋轉(zhuǎn)式壓片機
單沖壓片機工作原理:該單沖壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,,無需拋光,。由于單沖壓片機只有一付沖模,所以稱單沖壓片機,;物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),。
旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)特征: 1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖,、中模,、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上,、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,,當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的,。
2,、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片,;⑶出片,。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
3,、本機采用流柵式加料機構(gòu),,能使物料均勻地充滿模孔,,減少片重差異,。
4、電動機裝在機座內(nèi),,用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音,。
5、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,,其中有鼓風機,、儲粉室、濾粉室,,當機器在高速運轉(zhuǎn)中,,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,,不致粘結(jié)塞住,,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。長期回收高速旋轉(zhuǎn)式壓片機
旋轉(zhuǎn)式壓片機用途說明
1、 本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器,。它主要用于制藥,、化工、陶瓷,、食品,、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè),。
2,、 本機適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑,而不適用于半固體,、潮濕粉子和無顆粒特細粉末壓制,。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、本機傳動鏈:電動機(由變頻儀無級調(diào)整)→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),。
2,、本機的制片工藝流程為加料、充填,、壓片和出片,,由四道程序連續(xù)進行。
3,、本機工作時轉(zhuǎn)臺帶動17付沖模作順時針運轉(zhuǎn),,上下沖模沿曲線導軌作升降運動,并通過壓輪來完成壓力動作,。
4,、上下壓輪裝置采用滾動摩擦,有利于減少工作阻力,,降低功率損耗,。
5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡,,其工作壓力由彈簧套調(diào)整,,超壓時會自動卸荷,同時由指示燈發(fā)出過載信號
并自動停機,,這樣有利于壓力穩(wěn)定,,減少沖擊和振動,有起到保護沖桿超壓作用,。
6,、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機構(gòu)均實行集中控制,,易于操作,。
7,、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動,以減少功率損耗,,延長蝸桿蝸輪的使用壽命。
8,、本機的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu),,又使密封的壓制室和驅(qū)動機構(gòu)*分開,可防止粉塵飛揚且避免了油污的交叉
感染,。
9,、本機可配置單獨高效吸塵設備,吸塵效率高,,確保機器正常運轉(zhuǎn),。