專業(yè)回收多功能提取罐

提取過程的主要設(shè)備是提取罐，而其中多功能提取罐則是其中一種較常用的浸出提取設(shè)備,。目前生產(chǎn)中使用多功能提取罐既可進(jìn)行水提,，又可進(jìn)行醇提。因?yàn)橛猛緩V,，工藝適應(yīng)性較強(qiáng),，所以稱多功能提取罐。

多功能提取罐的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,、工藝應(yīng)用靈活,，可根據(jù)工藝需要同其他設(shè)備進(jìn)行不同的組合?？捎贸?、減壓、加壓,、水煎,、溫浸、滲漉,、強(qiáng)制循環(huán)等提取方式進(jìn)行中藥材的提取,。特別適合對(duì)植物莖葉類中藥材的短時(shí)間提取。

而多功能提取罐的缺點(diǎn)是提取過程要分幾次完成,，溶媒消耗量大,，提取時(shí)間長(zhǎng),。當(dāng)罐體直徑過大時(shí)，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率,，物料難以充分煮透,，以致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要增加提取罐的數(shù)量,。

專業(yè)回收多功能提取罐

傳統(tǒng)中醫(yī)藥是中華民族的瑰寶,，它為人類的健康與發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展及新版GMP的實(shí)施,，中藥行業(yè)遇到了*的發(fā)展機(jī)會(huì),。本文以提取車間的多功能提取罐為研究對(duì)象，分析了中藥提取工段的工藝需要及影響因素,，指出了中藥提取過程中需要精確測(cè)量和穩(wěn)定控制的關(guān)鍵參數(shù),，詳述了多功能提取自動(dòng)控制中的難點(diǎn)及關(guān)鍵控制策略，并提出了相應(yīng)的解決方案,。

a）強(qiáng)制循環(huán)：在提取過程中,，用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液,，經(jīng)管道濾過器濾過,，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng),，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過程，提高浸出效率,。

b）回流循環(huán)：在提取過程中,，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻,，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止,。

3）提取液的排放操作

提取完畢后,，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮,。

4）提取揮發(fā)油的操作

在提取過程中,，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離,，此時(shí)冷卻器的閥門通道必須關(guān)閉,。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐,。

1.2 影響提取效果的因素

為了提高中藥的提取效率,，通常必須考慮影響提取效率的有關(guān)因素,，其中主要包括：

1）藥材粉碎度的影響

如以水做溶媒時(shí)，藥材易吸水膨脹,，提取時(shí)藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,，或者切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐,。用乙醇作溶媒時(shí),，因乙醇對(duì)藥材膨脹的小，中藥材可粉碎成80～120目的粉末以提高提取效果,。