超微粉碎技術(shù)在中藥生產(chǎn)應(yīng)用中應(yīng)重視的問(wèn)題超微粉碎技術(shù)用于中藥行業(yè)雖有*的優(yōu)勢(shì),,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中仍有一系列亟待研究和解決的問(wèn)題。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
現(xiàn)金回收二手超微粉碎機(jī)
設(shè)備產(chǎn)量 2kg-10kg/h (根據(jù)物料的比重差異而定)
1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2,、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓,、揉捏和撕裂作用,,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率,;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,,提高微粉碎效果和技術(shù),。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4,、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),,避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。
5,、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù),。
6,、潔凈安全化技術(shù):天宇設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求,。現(xiàn)金回收二手超微粉碎機(jī)
1,、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)),,避免砷,、鎘、汞,、鉛,、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑,、一機(jī)多用,、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān),;粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失,。
3,、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低,。
4,、易拆卸(組裝)、易清洗,、易換料,。可用水,、壓縮空氣,、酒精、蒸汽等清洗,、消毒,。
5、操作簡(jiǎn)便:容量適配,、確保物料*排出,,操作和換料簡(jiǎn)便。
6,、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便,。
7,、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失,、無(wú)藥渣產(chǎn)生,,可改善工作環(huán)境。
8,、提高效率:100%粉碎,,無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,,極大地縮短了粉碎時(shí)間,,提高粉碎效率。
1、 細(xì)度:300一10000目,,無(wú)分級(jí)過(guò)程(根據(jù)不同物料特牲),,破壁率高達(dá)95%以上,便于吸收,、擴(kuò)大療效,,節(jié)省藥材
2、 溫度:藥材在零下30度至零上50度的可調(diào)環(huán)境中進(jìn)行破壁,、粉碎(保鮮,、活物質(zhì)不改變)。
3,、 密封:全密閉操作,,無(wú)污染,無(wú)揮發(fā),,無(wú)損耗,,符合GMP要求。
4,、 混合:具各*混合力,,超短時(shí)間內(nèi)可達(dá)正負(fù)千分之一均勻度。
5,、 服用:復(fù)方微粉可直接沖服(免煎),,也可直接作為任何劑型 原料使用(免提取)…
總之,,在今后的推廣實(shí)用中,,定會(huì)給病人、醫(yī)院,、制劑等諸多方面帶來(lái)很大的方便與效益,。在目前國(guó)內(nèi)中藥制藥(制劑)的粉碎工藝中,具有*的技術(shù)*性地位,。