操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 8m2 |
---|---|---|---|
功率 | 8kW | 適用物料 | 多種可用 |
外形尺寸 | 88m | 重量 | 8kg |
轉(zhuǎn)速 | 8r/min |
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn),。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2018-12-31 10:21:10瀏覽次數(shù):504
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二手盤式連續(xù)干燥機(jī)供應(yīng)出售
概述:
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng),??煞譃槌骸⒚荛],、真空三大類型,;1200、1500,、2200,、3000等各種規(guī)格;A(碳鋼),、B( 接觸物料部分不銹鋼),,C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 二手盤式連續(xù)干燥機(jī)供應(yīng)出售
特點(diǎn):
?。ㄒ唬┱{(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到
2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,,物料受熱均勻,,溫度控制準(zhǔn)確、容易,。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。
4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,、干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合,。
?。ǘ┎僮骱?jiǎn)單、容易
1.干燥器的開車,、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2.停止進(jìn)料后,,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
?。ㄈ┠芎牡?br /> 1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,、電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,,熱效率高,,能量消耗低。
?。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好,,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,,對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),,使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,,占地面積小
1.干燥器整體出廠,,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易,。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,,即使干燥面積很大,,占地面積也很小。
應(yīng)用:
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
(二)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥,、食品
(四) 飼料,、 肥料
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,,最大可達(dá)1.6MPa,。
2.最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達(dá)1.6MPa,。
3.加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。
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1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
3.耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式,。
4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。
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有常壓、密閉,、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,,設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
?。ㄋ模┛諝饧訜崞?br /> 一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用,,以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙臂連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,在大干盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,,最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。