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閑置二手臥式螺帶混合機(jī)出售價(jià)格
閑置二手臥式螺帶混合機(jī)出售價(jià)格
臥式混合機(jī)引進(jìn)了*數(shù)據(jù),,是一種新型高效混合設(shè)備,廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、食品、復(fù)合肥,、保健品,、染料、顏料,、橡膠,、建材、奶粉,、飼料,、添加劑、養(yǎng)殖業(yè),、生物工程,、精細(xì)化工、陶瓷,、耐為材料,、稀土,、塑料玻璃以及新材料、核能材料,、電池等行業(yè)的固-固(即粉體與粉體),、固-槳(即粉體與膠槳液)的物料混合。
特點(diǎn)
混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式,,具有卸料快,、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn); 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高,。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,,但升溫速度慢,,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力,、管道,,投資較大,但升溫速度快,,能耗較低,。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,,冷卻速度快,。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,運(yùn)行可靠度高,,維護(hù)方便。
適用范圍
特別適應(yīng)粘稠的物料混合,。對(duì)纖維含量較大,、密度差異大的物料混合,該混合機(jī)不適合,。膩?zhàn)痈?、真石漆、生物,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì),。一般情況下,,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機(jī)快,。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,,維護(hù)方便,。
材質(zhì)的要求
根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì),如果物料腐蝕性太大,,那么可以選用高標(biāo)號(hào)的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層,,根據(jù)材料使用級(jí)別要求表面處理可用粗拋、精拋,、鏡面拋光處理,。
臥式螺帶混合機(jī)選型原則:
目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,,但專家建議,,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),,應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,,混合質(zhì)量好,,卸料時(shí)間短,殘留量也少,。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī),。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料,。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),,則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī),。
2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本*的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,,為達(dá)到推送物料的能力*,,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中,。因此,,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3. 按設(shè)計(jì)原理,,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn),。一種是注意加工精度,,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇,。
4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式,。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式,。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,,一是耽誤時(shí)間,,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到佳均勻度,,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義,。
5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序,。一般是先投大料,如玉米粉,、豆粕粉等,,然后 再投小組分料,如預(yù)混料,。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失,。
6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),,會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī),。
總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),,將明顯提高混合料的質(zhì)量,,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),,還可使物料成本大大降低,,從而提高利潤(rùn)。
出料方式
粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式,,具有卸料快,、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式,。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,,夾套換熱面積大,冷卻速度快,。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,,維護(hù)方便,。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì),。
適用范圍
應(yīng)用于農(nóng)藥,、獸藥、食品,、化學(xué)品,、生物、養(yǎng)殖業(yè),、陶瓷、耐火材料,、塑膠,、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格m3 | LHY-0.25 | LHY-0.5 | LHY-1 | LHY-1.5 | LHY-2 | LHY-3 | LHY-4 | LHY-6 | LHY-8 | LHY-10 |
一次混合kg | 100-150 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
電機(jī)功率KW | 3-5.5 | 4-11 | 7.5-15 | 11-18.5 | 15-22 | 18.5-30 | 22-37 | 37-55 | 37-55 | 45-75 |
設(shè)備重量kg | 500 | 900 | 1800 | 2500 | 3200 | 4100 | 5100 | 6300 | 7500 | 8900 |