閑置出售二手閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快,、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī),。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化,、旋流、噴動,、粉碎,、分級技術(shù)、是流化技術(shù),、旋流技術(shù),、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高,，適用于膏糊狀,、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥,。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn),。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎,、篩分等工序,。由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短,，不易破壞干燥物料的組分,，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉,，無雜質(zhì)混入,，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好,。目前,，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品,，在化工,、制藥、輕工,、食品,、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。
比較典型的干燥物料有：
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣,、氫氧化物,、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、硫酸鎂、三氧化銻,、各種重金屬鹽,、合成冰晶石，碳酸鎂,、氧化鋁,、氫氧化鋁、白炭黑等
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）,、月桂酸隔,、苯甲酸、安息香酸,、殺菌丹,、草酸鈉、醋酸纖維素等,；
陶瓷：高嶺土,、三氧化硅、粘土等,；
染料類：蒽醌,、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。
食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉,、酒糟,、小麥糖、小麥淀粉等,。
農(nóng)藥,、工業(yè)廢料等等…

閑置出售二手閃蒸干燥機(jī)

工作原理：
   經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,，然后按切線方向進(jìn)入干燥室,，并呈螺旋狀上升：同時(shí),，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),，物料與熱空氣進(jìn)行充分,、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,，其中成品收集包裝,，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。 
  在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),，對大塊物料不斷粉碎,，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離,、搓碎,，表面不斷更新，增大了換熱面積,，從而強(qiáng)化了質(zhì),、熱交換,提高了干燥速率。另外,，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性,。為確保物料不變性分解,，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對于熱敏性物科可保證質(zhì)量,。蝸殼式的空氣分布器,，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥,。
  在干燥塔中部,，無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí),，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成,。含水率高,，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降,，在下沉過程中不斷干燥,，運(yùn)動到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步粉碎和干燥,，此時(shí)其重力小于浮力,，粒子開始上升運(yùn)動。 
  在干燥室上部,，設(shè)有環(huán)狀的擋板,，即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，由于受離心力作用,，大塊的，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,，其旋轉(zhuǎn)半徑增大,，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,，直至滿足要求方才溢出,。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),，離心力相對較小,，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出,，送至收集裝置,。 
設(shè)備特點(diǎn)：
1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,，底部氣速相對較大，上部氣 >速相對較小,，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),，從而延長了軸承的使用壽命,。 
2、攪拌齒上設(shè)置刮板,。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),，又被拋向器壁,，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,，則會出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,，將其剝落。 
3,、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán),。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,，繼續(xù)進(jìn)行干燥,，從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求,。 
4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套,。熱風(fēng)開始與物料接觸處,，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度,，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過長,，從而導(dǎo)致物料變質(zhì),，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象,， 增設(shè)夾套,，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行,。