適用于食品、乳制品,、果汁飲料,、醫(yī)藥化工及生物工程等領(lǐng)域。二,、結(jié)構(gòu)特征:采用內(nèi)筒體加外包皮結(jié)構(gòu),, 材料均為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,中間填充保溫材料,。筒體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡,,保證衛(wèi)生*,符合食品衛(wèi)生級(jí)要求,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高價(jià)回收不銹鋼攪拌罐 保溫儲(chǔ)罐
該電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),,具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫,、攪拌功能,;傳熱快,、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥、日化,、飲料,、油脂、化工,、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小,、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
1,、容積:50L,、100L、200L,、300L、500L,、600L,、1000L~5000L。
2,、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),,加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),,產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3、物料加熱溫度:≤100℃,;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要),。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,,粗糙度Ra≤0.4µm,。
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,,便于清洗,,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,,與內(nèi)罐體焊接,、拋光后*,放凈物料無滯留,。
8,、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,,使工作時(shí)達(dá)到最升溫和降溫的目的,。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果,。
10,、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11,、攪拌裝置:頂部中心攪拌,,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗,。
12,、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式,、錨式,、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求),。
13,、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14,、設(shè)備配置:電氣控制箱,、溫控儀、料液進(jìn)出口,、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn),、排油)、放空口(溢油孔)等,。
15,、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304,。
16,、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,,外表美觀,。
保溫罐具有節(jié)能、消聲,、耐腐,、生產(chǎn)能力強(qiáng),清洗方便等優(yōu)點(diǎn),,廣泛用于乳品行業(yè),、食品、制藥,、化工,、飲料等工業(yè)部門,作為加熱,、保溫,、殺菌處理或貯藏水液的必須設(shè)備,特別適用于水液的巴氏消毒滅菌和保溫,。
高價(jià)回收不銹鋼攪拌罐 保溫儲(chǔ)罐
1,、說明:保溫缸使用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,,然后用蒸汽消毒,。物料由缸頂上的進(jìn)料口進(jìn)入缸內(nèi),物料不宜裝得太滿,。
2、保溫方法:工作時(shí),,打開熱水進(jìn)口閥門,,啟動(dòng)進(jìn)熱水泵,熱水從溢流口排出(可循環(huán))并開動(dòng)攪拌電機(jī),,不斷攪拌物
料使達(dá)到保溫效果,。使從夾套通過,保持缸內(nèi)物料的溫度,。
冷水或熱水(注意溫度表),,以便達(dá)到保溫之目的。
3,、清洗:加工結(jié)束,,放盡缸內(nèi)物料,應(yīng)盡快用溫水沖洗,,刷掉粘糊著的物料,,然后用400C~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,,并用清水沖洗,待下次使用時(shí),。
4,、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,,半年換油一次(40#機(jī)油),。在設(shè)備
不用時(shí),經(jīng)常擦洗缸體,,保持外表清潔,,內(nèi)膽光亮,達(dá)到經(jīng)久耐用目的,。