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| 產(chǎn)量 | 8kg/h | 初水 | 8% |
|---|---|---|---|
| 處理量 | 8kg/h | 類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 |
| 外形尺寸 | 8m | 終水 | 8% |
| 重量 | 8kg |
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入煤泥烘干機內(nèi),。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,，載熱體和物料一起并流進入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手煤泥烘干機閑置出售
煤泥烘干機介紹
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內(nèi),。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端,。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下,，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進,。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等。載熱體經(jīng)煤泥烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,。如需進一步減少尾氣含塵量,，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
煤泥烘干機的特點
1,、抗過載能力強,，處理能力大，燃料消耗少,，干燥成本低,。
2、采用順流烘干方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入煤泥烘干機,，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低,，熱效率高,。
3、采用打散裝置,、給料裝置,、排料裝置、旋風除塵裝置,，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞,、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷,。
4、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗。
5,、采用開式齒輪傳動,，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便,、使用壽命長,、效率高、維修方便等特點,。
二手煤泥烘干機閑置出售
在煤泥烘干生產(chǎn)過程中,，以順流式的操作居多，其主要特點有：
1,、在烘干機熱端,，物料與熱氣體的溫差較大,，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā),，適用于初水分較高的物料。
2,、粘性物料進入烘干機后,，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié),，有利于物料運動,。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火,。
3,、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量,，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速,。
4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端,，車間布置較方便,。
5、順流操作的烘干機出料溫度低,，一般可用膠帶輸送機輸送,。
煤泥烘干機技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） | 筒體容積 （m³） | 生產(chǎn)能力 （t/h） | 安裝斜度 （%） | 較高進氣溫度 （℃） | 主電動機 （kw） | 總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
煤泥的用途
煤泥烘干技術(shù)的研發(fā)和大型煤泥烘干機的生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法,，使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化,、自動化。
由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎,、分散,、打散、防粘壁工序,，煤泥的干燥效率得到大大的提高,，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)烘干處置后的煤泥主要可用于以下幾個方面：
1,、作為原料加工煤泥型煤,，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；
2,、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,，提高燃料利用率，提高經(jīng)濟收益,；
3,、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；
4,、作為水泥廠添加料,，改善水泥性能；
5,、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料,。
