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閑置果汁飲料廠生產(chǎn)線設(shè)備高價(jià)回收
閑置果汁飲料廠生產(chǎn)線設(shè)備高價(jià)回收
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該果汁灌裝機(jī)引進(jìn)*,，精工制造,，可視無(wú)菌灌裝,，可適用各種耐熱PET瓶果汁,、茶、飲料的熱灌裝工藝要求,，該果汁灌裝機(jī)設(shè)計(jì)*,、式樣新穎、功能齊全,、適應(yīng)性強(qiáng),、操作使用方便、外形造型美觀,、自動(dòng)化程度高,，是目前國(guó)內(nèi)較好灌裝設(shè)備。
瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過(guò)撥瓶星輪傳送至四合一灌裝機(jī),。本果汁灌裝機(jī)設(shè)有兩道沖洗,、沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗,、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī),。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式,。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī),。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn),。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋,、套蓋,、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,，完成整個(gè)封蓋過(guò)程,。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī),。整套果汁灌裝機(jī)設(shè)備采用封窗封閉,，封窗高度高于設(shè)備高點(diǎn)，進(jìn),、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。 
果汁灌裝機(jī)的主要特點(diǎn)：
1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，控制系統(tǒng)完善,，操作方便，自動(dòng)化程度高,。
2.與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造,，耐腐蝕，易清洗,。
3.果汁灌裝機(jī)采用高精度,、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損,，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量,。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量,，并且不會(huì)損壞瓶蓋,。
5.采用的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置,。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng),，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,，只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn),，操作簡(jiǎn)單、方便,。
8.設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
9.本灌裝機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整,。
10.主要電器元件,、變頻器、光電開(kāi)關(guān),、接近開(kāi)關(guān),、電控閥門(mén)等均采用進(jìn)口元件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能,。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制,、缺蓋檢測(cè)報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能,。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用國(guó)外產(chǎn)品,。