鑄鐵砝碼等級(jí)：M1級(jí)，M2級(jí)（可通過計(jì)量檢測(cè)）

鑄鐵砝碼顏色：黑色防腐油漆

鑄鐵砝碼規(guī)格：1KG,、2KG,、5KG,、10KG、20KG,、25KG,、50KG、100KG,、200KG,、500KG、1000KG,、2000KG,、5000KG

鑄鐵砝碼形狀：鎖形（手提式、吊車用）,、C字形（增砣）,、方形（叉吊兩用）、圓形（圓滾形,、圓柱形）

鑄鐵砝碼特點(diǎn)：檢地磅用2T砝碼,，2000KG方形標(biāo)準(zhǔn)砝碼外殼用10mm厚鋼板焊接而成，強(qiáng)度大,，耐撞擊,，不掉塊，5年包換,，*檢測(cè),、修理，符合國家標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程要求,，采用鑄鐵精制加工而成

檢地磅用2T砝碼,，2000KG方形標(biāo)準(zhǔn)砝碼：   

該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色,，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,。

灰鑄鐵的組織與性能：

Wc=2.5%~3.6%

1、灰鑄鐵的組織

1）鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進(jìn)行,；

2）鐵素體珠光體灰鑄鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行,；

3）珠光體灰珠鐵——一,、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程*沒有進(jìn)行,；

2,、灰鑄鐵的性能

1）灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小,、分布狀況,。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能好，應(yīng)用范圍廣,。

2）灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性大大高于具有相同基體的鋼,，但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,，如機(jī)座,、軸承座等。

3）灰鑄鐵具有良好的鑄造性能,、切削加工性能,，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用,。

變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵

1,、變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化,。常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

2,、性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高,，并且塑性、韌性也有所提高,。

灰鑄鐵的熱處理：

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài)，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等,。

1、消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷,。

2,、改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷,。

3,、表面淬火——提高硬度和耐磨性

灰鑄鐵的牌號(hào)及用途：

1,、共六個(gè)牌號(hào)：HT100、HT150,、HT200,、HT250、HT300,、HT350

2,、化學(xué)成分：Wc=2.4%~2.8%

3、制造方法：可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵,。

4,、石墨化退火工藝：900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵,。