計(jì)量檢衡車(chē)標(biāo)準(zhǔn)砝碼,，1000KG砝碼（圖）特點(diǎn)：

灰口鑄鐵的性能與普通碳鋼相比，具有如下特點(diǎn),。

(1)力學(xué)性能低,。灰口鑄鐵的抗拉強(qiáng)度比較低,，這種現(xiàn)象同灰口鑄鐵的組織特征分不開(kāi)的,，由于石墨的力學(xué)性能很低，因此,，灰口鑄鐵的顯微組織實(shí)際上相當(dāng)于布滿孔洞或裂紋的鋼,。在拉伸時(shí)，由于片狀石墨對(duì)鋼基體的分割作用和所引起的應(yīng)力集中效應(yīng),，故其抗拉強(qiáng)度值遠(yuǎn)低于鋼,。

(2)耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤(rùn)滑及儲(chǔ)油,，故耐磨性好,。同樣，由于石墨的存在,，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼,。

(3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,，接近于共晶成分,，故熔點(diǎn)比鋼低，因而鑄造流動(dòng)性好,。另外,，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，故灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼,。

計(jì)量檢衡車(chē)標(biāo)準(zhǔn)砝碼,，1000KG砝碼（圖）熱處理

鑄鐵中的基體組織是決定其力學(xué)性能的重要因素。鑄鐵可通過(guò)合金化和熱處理的辦法強(qiáng)化基體,，進(jìn)一步提高鑄鐵的力學(xué)性能,，這一點(diǎn)在球墨鑄鐵中尤為重要,。但熱處理并不能改變灰口鑄鐵中石墨的形態(tài)及分布狀態(tài)，所以利用熱處理來(lái)提高灰口鑄鐵性能的效果并不大,，通常只進(jìn)行退火或表面淬火處理,。

(1)去應(yīng)力退火。鑄件在冷卻過(guò)程中由于各部分的收縮和組織轉(zhuǎn)變速度的不同,，使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的內(nèi)應(yīng)力,，可能導(dǎo)致鑄件翹曲和裂紋。為保證尺寸穩(wěn)定性,，防止變形開(kāi)裂，對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件,，如機(jī)床床身,、氣缸等，往往進(jìn)行去應(yīng)力退火,。其規(guī)范一般為：加熱溫度500～550℃,，保溫一定時(shí)間后，爐冷到150～220℃出爐空冷,。

(2)高溫退火,。鑄件冷卻時(shí)，由于表層及截面較薄處因冷卻速度快而易形成白口組織,，硬度高難以切削加工,。為使自由滲碳體分解，降低硬度,，改善切削加工性,，需將鑄件加熱至850～950℃，保溫2～5h后,，隨爐冷至600℃,，出爐空冷，終組織為鐵素體或鐵素體+珠光體基灰鑄鐵,。

(3)表面淬火,。某些大型鑄件的工作表面需要有較高的硬度和耐磨性，如機(jī)床導(dǎo)軌的表面及內(nèi)燃機(jī)汽缸套的內(nèi)壁等,，在機(jī)加工后可用快速加熱的方法對(duì)鑄鐵表面進(jìn)行淬火處理,。