傳感器輸出接口的四線六線快速轉(zhuǎn)換電路的制作方法：

稱重儀表傳感器連接方式分六線制和四線制。由于XK3190-A12系列臺秤儀表市場較大,，喜好四線接法和六線接法客戶均大量存在,。

傳統(tǒng)做法是，儀表主板上傳感器輸出做成六線的,，人工將外接的九芯RS232D型傳感器接頭某兩處短接(1,，2腳短接和6，7腳短接),，以此來轉(zhuǎn)變成四線接法的傳感器接頭,。但是人工焊接的可靠性受人為因素影響較大，造成產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,且人工焊接效率底下,。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,，提供一種傳感器輸出接口的四線六線快速轉(zhuǎn)換電路。

根據(jù)傳感器輸出接口的四線六線快速轉(zhuǎn)換電路,，包括接口J1,、AD轉(zhuǎn)換芯片U1、電阻R1以及電阻R2,；

其中,，接口J1連接AD轉(zhuǎn)換芯片U1；接口J1的S-端連接電阻R1的一端,，電阻R1的另一端接地,；

接口J1的EX+連接電阻R2的一端，S+端連接電阻R2的另一端,。

還包括電阻R3,、電阻R4、電阻R5,、電阻R6,、電阻R7、電阻R8,、電阻R9,、電容C1、電容C2,、電容C3,、電容C5、電容C6以及電容C13

其中,，接口J1的EX+連接電容C3的一端,、電阻L3的一端,；接口J1的EX-端接地，S+端連接電阻R5的一端,、電容C5的一端,；接口J1的S-端連接電容C6的一端、電阻R6的一端,；接口J1的GND端接地,，IN+端連接電阻L1的一端、電容C1的一端,；接口J1的IN-端連接電阻L2的一端,、電容C2的一端；

電容C3的另一端接地,；電容C5的另一端,、電容C6的另一端、電容C1的另一端,、電容C2的另一端接地,；

電阻L3的另一端連接電源VCC端、AD轉(zhuǎn)換芯片U1的DVDD端,、AD轉(zhuǎn)換芯片U1的GAIN端,；電阻L1的另一端連接電阻R3的一端，電阻R3的另一端連接AD轉(zhuǎn)換芯片U1的AINP端,；電阻L2的另一端連接電阻R4的一端,，電阻R4的另一端連接AD轉(zhuǎn)換芯片U1的AINN端；電阻R5的另一端連接AD轉(zhuǎn)換芯片U1的REFP端,，電阻R6的另一端連接AD轉(zhuǎn)換芯片U1的REFN端,；

AD轉(zhuǎn)換芯片U1的DGND端、CLKIN端接地,；AD轉(zhuǎn)換芯片U1的兩個CAP端連接電容C13的兩端,；AD轉(zhuǎn)換芯片U1的DOUT端連接電阻R7的一端，AD轉(zhuǎn)換芯片U1的SCLK端連接電阻R8的一端,，AD轉(zhuǎn)換芯片U1的PDWN端連接電阻R9的一端,；AD轉(zhuǎn)換芯片U1的SPEED端、AGND端接地,；AD轉(zhuǎn)換芯片U1的AVDD連接電源VCC端,。

電阻R1和電阻R2的阻值為0歐姆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,，具有如下的有益效果：

1,、能夠便捷的實現(xiàn)傳感器輸出四線六線轉(zhuǎn)換的問題，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品的性能及可靠性,，并且成本低廉,。

2、當電阻R1和電阻R2處電阻沒有焊接上的時候,，傳感器的輸出接口為標準的帶長線補償功能的六線制連接法,，當電阻R1和電阻R2處焊接上0歐姆電阻的時候，相當于電源正EX+和反饋正S+短接以及電源負EX-和反饋負S-短接,，傳感器輸出接口則變化為四線制，從而需要外面人工焊接短路接線端子的,，直接可以用機器焊接0歐姆的電阻來實現(xiàn),，大大提高了四線制儀表傳感器連線的可靠性和生產(chǎn)效率。