電子天平的稱量傳感器是依據(jù)電磁力平衡原理制作而成，測量時其導向機構(gòu)在被稱物的重力作用下,，因變形而產(chǎn)生位移,，位移經(jīng)杠桿放大后，使與杠桿相連的線圈在靜磁場中移動,，光電裝置測出線圈偏離了原來的平衡位置，由電路控制部分給線圈一定的補償電流,，通有電流的線圈在磁場受到安培力(即電磁力)作用,，使杠桿恢復到平衡位置。因此,，將這個與被稱物相對應(yīng)的補償電流,，由電路控制部分進行轉(zhuǎn)換處理，即可測得被稱物的質(zhì)量,。

現(xiàn)有的電子天平稱量傳感器的機械結(jié)構(gòu)由三十多個零件組成，機構(gòu)復雜,，加工量大,、安裝費時，而且裝配定位產(chǎn)生的誤差也大,，影響了測量精度的提高,。如圖1所示，僅力柱01就有好幾個零件裝配而成,，其他結(jié)構(gòu)不再贅述,。

目前，市面上采用的模塊化結(jié)構(gòu),，即將導向機構(gòu)的所有零部件用整塊材料在數(shù)控機床上進行線切割一次加工成形,，由于各種零部件的受力情況不同,，所以對切割形狀需要精密計算、精確地加工,，研制和生產(chǎn)的投入較大,。國內(nèi)也開始采用改進的模塊化結(jié)構(gòu)，即將導向機構(gòu)的基本零部件由數(shù)控機床進行線切割加工成形,，將關(guān)鍵零部件進行裝配調(diào)試,，以達到設(shè)計要求的技術(shù)指標，只是這種改進尚須要不斷完善,。

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有稱量傳感器零部件多,、裝配費時所存在的技術(shù)問題，而提供一種結(jié)構(gòu)高度集成的電子天平稱量傳感器,。

根據(jù)上述目的，本發(fā)明提供一種電子天平稱量傳感器,，包括機械結(jié)構(gòu),、電磁裝置，其高度集成的機械結(jié)構(gòu)主要有導向機構(gòu),、底板、橫梁,、彈片,、固定板、杠桿,，還有磁座板構(gòu)成；其中呈框形的導向機構(gòu)較薄的上邊為上導桿,、下邊為下導桿,，其較厚的左邊為力柱、右邊為支柱和連有伸入框右部的凸梁,，在上導桿,、下導桿靠近力柱、支柱處有雙面凹槽,；其中叉形的底板的底部兩側(cè)有較高的凸緣,，凸緣之間有較低的凸臺，緊靠凸臺有與底板垂直的固定支板,，固定支板外側(cè)有叉形平臺,；其中磁座板與底板的叉形平臺連接,，電磁裝置安裝在磁座板上；導向機構(gòu)垂直于底板,，其支柱緊貼固定支板置于凸臺上,，由螺釘將支柱與固定支板緊固連接；橫梁位于導向機構(gòu)框左部內(nèi),，由彈片與力柱,、固定板連接，固定板與凸緣連接,；杠桿位于導向機構(gòu)框外側(cè),，其一端與橫梁連接，另一端與安裝在磁座板上的電磁裝置的線圈連接,。

上述傳感器，其中略呈倒T字形的橫梁通過其上凸端的安裝孔由吊簧與力柱連接,，并通過其下兩端的安裝孔由吊簧與固定板連接,。

上述傳感器，其中呈工字形固定板的下梁兩端有橢圓形安裝孔,，由螺釘連接在底板的凸緣上,，其上梁兩凸端有安裝孔與吊簧連接。

上述傳感器,，其中恒彈性材料的彈片包括三根吊簧,。

上述傳感器,，其中磁座板中間凸起部分有3個安裝孔,，由螺釘將電磁裝置與磁座板固定連接，其兩邊有橢圓形安裝孔,，由螺釘與底板兩叉形平臺連接,。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)措施，將原來眾多的零部件集成為一體,，使電子天平稱量傳感器具有結(jié)構(gòu)緊湊,、裝配方便、定位準確,、機械性能好的優(yōu)點,。