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當前位置:上海亭衡衡器有限公司>>技術(shù)文章>>稱重傳感器組件及稱重方法與流程
稱重傳感器是一種測量物體重量的基本元件,,它通過一定的方法,,將被測物的重量轉(zhuǎn)化為彈性元件的變形,然后將彈性元件的變形轉(zhuǎn)化為電信號進行識別測量,,以得到被稱量對象的重量,。
柱式傳感器是稱重傳感器中應(yīng)用較為廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式,其中柱式傳感器又以搖柱式傳感器應(yīng)用比較廣泛,。相對其他的傳感器結(jié)構(gòu)形式具有特別的優(yōu)勢,,例如結(jié)構(gòu)簡單緊湊、彈性元件剛度大,、動態(tài)響應(yīng)快,、抗過載能力強等,因此被廣泛地應(yīng)用于民生及工業(yè)領(lǐng)域,,例如平臺秤,、車輛衡等。
以車輛衡的應(yīng)用為例,,一臺車輛要安裝6至8個稱重傳感器,,甚至更多。為了保證稱重的精確度,,每一個稱重傳感器在安裝的時候都需要調(diào)整安裝角度,,保證其在稱重過程中保持豎直稱重狀態(tài)。但是,,在實際應(yīng)用過程中,,車輛衡經(jīng)過多次的稱量、晃動及側(cè)向沖擊,,稱重傳感器難免會發(fā)生傾斜、轉(zhuǎn)動等情況,。除此之外,,由于車輛衡都是在室外環(huán)境中使用,不可避免地受到晝夜溫差及不同季節(jié)溫差的影響,,溫差的作用使得秤臺產(chǎn)生膨脹或者收縮變形,,這也使得傳感器發(fā)生傾斜和轉(zhuǎn)動等情況。
當傳感器處于傾斜稱量的狀態(tài)時,,其彈性元件內(nèi)的受力分布相對豎直稱量時會發(fā)生較大地變化,,這就使得稱量相同的物體,傾斜后傳感器的輸出相對豎直時的傳感器輸出存在較大的誤差,。另外,,由于傳感器在制造的時候,,不可避免的會存在工藝誤差,例如機加工誤差,、貼片誤差等,,這些誤差的存在會使得傳感器即使在豎直稱重狀態(tài)下,當傳感器發(fā)生轉(zhuǎn)動,,傳感器的輸出也會發(fā)生變化,。
為了消除上述在傳感器實際應(yīng)用中存在的誤差,許多人做了各種各樣的研究,, 但都沒有取得實質(zhì)性的進展,。
通過在傳感器內(nèi)安裝角度傳感器,測量傳感器軸線方向與重力加速度方向之間的夾角θ,,即傳感器的傾斜角度,,然后將傳感器傾斜時的輸出Wr除以傾斜角度的余弦值cosθ,即得到了修正后的傳感器輸出,。但是,,這種補償方法的可行必須滿足以下兩個前提:
一、傳感器向任意方向傾斜的輸出誤差曲線是相同的,,然而由于傳感器的設(shè)計并非全部對稱,,因此傳感器不同方向的傾斜輸出誤差曲線其實是不同的;
二,、傳感器之間不存在個體差異性,,即忽略了機加工等各種工藝誤差的影響,但是實際上這些誤差都是不可避免的,。
通過在梁柱式傳感器的四個平面粘貼特殊的應(yīng)變片,,利用特殊的橋路進行誤差補償,但是這僅僅是消除了機加工,、貼片等工藝誤差的影響,,對傳感器傾斜造成的系統(tǒng)級輸出誤差卻無能為力。
另外,,現(xiàn)有的各種補償方法基本都是針對特殊的傳感器結(jié)構(gòu)形式,,例如方形截面梁,由于現(xiàn)有的傳感器結(jié)構(gòu)形式多種多樣,,因此這些補償方法就不具有普遍的適用性,。
稱重傳感器組件及稱重方法與流程:
為了消除稱重傳感器在實際應(yīng)用中由于傳感器的傾斜和轉(zhuǎn)動造成的稱重系統(tǒng)稱量誤差,本發(fā)明提出了一種可實現(xiàn)實時誤差補償,、且可提高測量精度的稱重傳感器組件及稱重方法,。
提供一種稱重傳感器組件,上承壓面;
下承壓面,,與上承壓面相對,;
彈性元件,具有中心軸,,位于上承壓面與下承壓面之間,,中心軸與重力加速度方向之間的夾角為彈性元件的傾斜角度;
主應(yīng)變單元,,設(shè)置述彈性元件的應(yīng)變區(qū)域內(nèi),,主應(yīng)變單元測量彈性元件的一形變量,一形變量用于獲得稱重輸出,;
次應(yīng)變單元,,設(shè)置于彈性元件的應(yīng)變區(qū)域內(nèi),次應(yīng)變單元與中心軸成一角度,,次應(yīng)變單元測量彈性元件的二形變量,,一角度 是通過設(shè)置傾斜角度與彈性元件的二形變量滿足單調(diào)函數(shù)關(guān)系來獲得的;
計算單元,,計算單元用于根據(jù)二形變量來計算稱重誤差并將稱重誤差對稱重輸出進行修正,。
稱重誤差與二形變量之間滿足二次函數(shù)關(guān)系。
主應(yīng)變單元至少包括兩個主應(yīng)變元件,,兩個主應(yīng)變元件相對設(shè)置在彈性元件的兩側(cè),。
次應(yīng)變單元設(shè)置在彈性元件的至少兩個非平行的平面上,每個平面至少設(shè)置一個次應(yīng)變元件,,分別用于測量彈性元件的一補償形變量和二補償形變量,,二形變量包括一補償形變量和二補償形變量。
次應(yīng)變元件包括與中心軸成一角度的三電阻絲柵,。
當需要進行誤差補償?shù)膬A斜角度為-5°至5°時,,一角度為5°至85°。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面,,還提供一種的稱重方法,,用于稱重傳感器,包括:
采集主應(yīng)變單元輸出的一形變量,;
采集次應(yīng)變單元輸出的二形變量,;
根據(jù)一形變量來計算稱重輸出;
根據(jù)二形變量來計算稱重誤差,;以及根據(jù)稱重誤差修正稱重輸出。
二形變量計算稱重誤差包括:
二形變量計算等效傾斜角度,;以及根據(jù)等效傾斜角度計算稱重誤差,。
次應(yīng)變單元包括設(shè)置在彈性元件的兩個非平行的平面上的至少兩個次應(yīng)變元件,用于感測彈性元件的一補償形變量和二補償形變量,等效傾斜角度包括對應(yīng)于一補償形變量的一補償角度以及對應(yīng)于二補償形變量的二補償角度,,其中,,
根據(jù)如下公式計算二角度:
其中,β1為一補償角度,,β2為二補償角度,;k1、k2,、c1,、c2為常數(shù);ε1一補償形變量,,ε2為二補償形變量,。
根據(jù)如下公式計算稱重誤差:
其中,Δspan為稱重誤差,;a,、b、c,、d,、e及f為補償參數(shù);β1為一補償角度,;β2為二補償角度,。
稱重誤差與二形變量之間滿足二次函數(shù)關(guān)系。
通過采用上述的技術(shù)方案,,可提高平臺秤,、車輛衡稱重裝置等應(yīng)用柱式稱重傳感器的設(shè)備的測量精度,消除了應(yīng)用過程中傳感器傾斜或轉(zhuǎn)動造成的稱量誤差,。
應(yīng)當理解,,以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的,并且旨在為如權(quán)利要求的提供進一步的解釋,。
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