根據(jù)國家標準GB7665-87,，傳感器的定義為：能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉換成可用輸出信號的器件裝置。傳感器作為檢測工具,，要求檢測研究對象的物理或化學的信息,，需要其具有適應惡劣環(huán)境能力強及穩(wěn)定性和可靠性高的特點,，根據(jù)傳感器的以上特點,，就要求對傳感器的加工需要做到穩(wěn)定,、可靠、精度高,。而傳統(tǒng)的加工工藝難以達到要求,，將傳感器行業(yè)帶入了困境！現(xiàn)在,，一種新的加工工藝誕生了——激光技術,，給傳感器行業(yè)帶來了福音。    

 激光技術解決了傳感器在打標,、焊接,、調阻方面的問題。激光打標的基本原理是,，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束,，當激光作用于承印材料時，處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài),；處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn)定的,，會很快回到基態(tài)，當原子返回基態(tài)時,，會以光子或量子的形式釋放出額外的能量,，并由光能轉換為熱能，使表面材料瞬間熔融,，甚至氣化,，從而形成圖文標記。使用激光打標,，效率高,、精度高、成本低,，且標記不可磨滅,，增強其可追溯性。     

激光焊接機是應用激光器產生的波長為1064nm的脈沖激光經過擴束,、反射,、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散,，通過數(shù)字化精控制激光脈沖的寬度,、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù),，使工件熔化,，形成特定的熔池,，從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接。激光用來封焊傳感器金屬外殼是目前一種的加工工藝方法,。使用激光焊接,，具有焊點美觀牢固、熱影響區(qū)小,、效率高、焊接成本低等特點,。    

激光調阻是由計算機控制激光的運動,，利用高能量的激光脈沖作用于電阻材料上，電阻材料吸收光能后被迅速加熱和汽化,，材料被蒸發(fā)掉,，在電阻上形成一個圓形斑點；當一連串部分重疊的激光脈沖打在電阻材料上就會形成一個切口,，采用適當?shù)那锌谛螤詈烷L度就可將電阻修調到設定的標稱值,。使用激光調阻加工精度高，重復精度好,，具有速度快,、效率高，易于實現(xiàn)整個加工過程自動化,。