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關(guān)于流量閥的常見(jiàn)故障與排除方法

流量閥故障與排除
　　
　　流量閥無(wú)流量通過(guò)或流量極少
　　
　　1（原因分析）,、節(jié)流口堵塞,，閥芯卡住1（排除措施）、拆檢清洗,、修復(fù),、更換油液，提高過(guò)濾精度
　　
　　2（原因分析）,、閥芯與閥孔配合間隙過(guò)大,，泄漏較大
　　
　　2（排除措施）、檢查磨損,、密封情況,，并進(jìn)行修復(fù)或更換
　　
　　流量閥流量不穩(wěn)定
　　
　　1（原因分析）、油中雜質(zhì)粘附在節(jié)流口邊緣上,，通流截面減小,，速度減慢；當(dāng)雜質(zhì)被沖洗后通流截面增大,，速度又上升,。
　　
　　1（排除措施）、拆洗節(jié)流器,，清除污物,，更換精濾油器。若油液污染嚴(yán)重,，應(yīng)更換油液
　　
　　2（原因分析）,、系統(tǒng)溫升，油液粘度下降,，流量增加,，速度上升
　　
　　2（排除措施）、采取散熱、降溫措施,，若溫度變化范圍大,、穩(wěn)定性要求高時(shí)，可換成帶溫度補(bǔ)償?shù)恼{(diào)速閥
　　
　　3（原因分析）,、節(jié)流閥內(nèi)外漏較大，流量損失大,，不能保證運(yùn)動(dòng)速度所需的流量
　　
　　3（排除措施）,、檢查閥芯與閥體間的配合間隙及加工精度，對(duì)于超差零件進(jìn)行修復(fù)或更換,。檢查有關(guān)連接部位的密封情況或更換密封圈
　　
　　4（原因分析）,、阻尼結(jié)構(gòu)堵塞，系統(tǒng)中進(jìn)入了空氣,，出現(xiàn)壓力波動(dòng)及跳動(dòng)現(xiàn)象,，使速度不穩(wěn)定
　　
　　4（排除措施）、對(duì)有阻尼裝置的零件,，進(jìn)行清洗,，檢查排氣裝置是否工作正常。同時(shí),，檢查油液的污染程度或換油
　　
　　5（原因分析）,、節(jié)流閥負(fù)載剛度差，負(fù)載變化時(shí)速度也突變,，負(fù)載增大,，速度下降
　　
　　5（排除措施）、檢查系統(tǒng)壓力和減壓閥工作是否正常,。同
　　
　　時(shí),，也要注意溢流閥的控制作用是否正常