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地?zé)峋畨嚎s空氣洗井一般采用石油鉆井行業(yè)的高壓高排量的空氣壓縮機(jī)，常用空氣壓縮機(jī)的能力為10m3／150kg,。采用反沖洗的作業(yè)方法,，風(fēng)管采用鉆桿，下入深度一般500～1000m,。壓縮空氣洗井產(chǎn)生間斷噴流的出水方式(水量大時連續(xù)出水),，噴流高度可達(dá)幾米至十幾米，井中的水柱上下振蕩幅度幾百米,，幾百米水柱壓力的瞬間釋放有助于含水層的疏通出水,。根據(jù)出水持續(xù)時間和間斷時間的比例可估算地?zé)峋某鏊芰Α嚎s空氣洗井結(jié)束后,，

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1臺四級加壓,、流量l0m3／min、zui大壓力25MPa的高壓空壓機(jī)能把2000多米深的水柱頂出地面,，在井內(nèi)瞬間形成負(fù)壓,，使地層里的水自然沖出，可有效提高洗井速度,。

高壓空氣壓縮機(jī)負(fù)壓洗井的原理是利用高壓空壓縮機(jī)把氣體壓縮產(chǎn)生壓力,，在一定的深度利用壓縮空氣的膨脹性產(chǎn)生氣舉，將井內(nèi)液體帶出,，使井筒內(nèi)瞬間形成負(fù)壓,，在地層壓力下，使熱儲層中的地?zé)崴焖倭鞒?，疏通地下熱水通道,，達(dá)到快速洗井之目的。高壓空氣壓縮機(jī)洗井方便快捷、工序簡單、省時、省力、成本低廉,。采用高壓空氣壓縮機(jī)負(fù)壓洗井一般只需2～3天，zui快僅用1天,；既節(jié)約時間,，又減少泥漿對儲層污染，使成井后的地?zé)崴疁?、水量均有大幅提高?/p>

1,、正循環(huán)洗井

所示，將  Φ73 mm風(fēng)管（鉆桿）下到井內(nèi)一定深度,，壓縮空氣沖出風(fēng)管時,，迅速與井內(nèi)液體混合形成氣泡，使得三相混合液的比重降低,，

在風(fēng)管出口處形成低壓區(qū),。氣泡在上升過程中，由于井內(nèi)壓力的作用逐漸減小,，繼而繼續(xù)膨脹,，其膨脹功能轉(zhuǎn)化為動能而使井內(nèi)液柱向上運(yùn)動，從而攜帶井內(nèi)巖屑至井外,，達(dá)到洗井的目的,。

 2、反循環(huán)洗井

洗井機(jī)具由風(fēng)管和出水管組成,，采用并列式安裝方式,。壓縮空氣經(jīng)風(fēng)管下行到達(dá)出水管一定深度時，與出水管內(nèi)的液體混合,，在出水管內(nèi)形成負(fù)壓,，使得出水管內(nèi)的液體向上運(yùn)動，下部的泥砂及巖屑隨即進(jìn)入出水管內(nèi),，形成氣,、液、固三相混合物,，一同排出井外,。其洗井機(jī)理與正循環(huán)相似。在相同的井內(nèi),，由于洗井方法不同(洗井液上返通道不同),，其相同直徑的巖屑的自由懸浮速度也不同，用相同的空壓機(jī)洗井,，反循環(huán)的排巖屑能力比正循環(huán)要強(qiáng),，排出的巖屑顆粒比正循環(huán)要大,。沖洗液上返速度與供風(fēng)量成正比，與沖洗液上返通道直徑平方成反比,。要取得好的排渣效果,，必須增大沖洗液上返速度。

一,、chong擊鉆進(jìn)法chong擊鉆又稱頓鉆,，分為鉆桿chong擊鉆進(jìn)和鋼絲繩chong擊鉆進(jìn)，可以了解一下打地?zé)峋@頭的分類,。常用的鋼絲繩chong擊鉆進(jìn)是借助于一定重量的鉆頭,，在一定的高度內(nèi)周期性地chong擊井底，使地層破碎而獲得進(jìn)尺,。在每次chong擊之后,，鉆頭或抽筒在鋼絲繩帶動下回轉(zhuǎn)一定的角度，從而使鉆孔得到規(guī)則的圓形斷面,。用該法鉆井卵石,、礫石層、致密的基巖層中多使用十字形鉆頭和圓形鉆頭,。頓鉆鉆速慢,，效率低，不能適應(yīng)井深日益增加和復(fù)雜地層的鉆探要求,，而逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆代替,。但它有設(shè)備簡單、成本低等優(yōu)點,，可用于一些淺井等,。

二、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法又分為正循環(huán)鉆進(jìn)法和反循環(huán)鉆進(jìn)法,。利用鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石,，是當(dāng)前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快,，并易于處理井內(nèi)復(fù)雜qing況,。按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分為轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種,。轉(zhuǎn)盤鉆在鉆臺的井口處裝置轉(zhuǎn)盤,，轉(zhuǎn)盤中心部分有方孔，鉆柱上端的方鉆桿穿過該方孔,，方鉆桿下接鉆柱和鉆頭,，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時帶動鉆柱和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，破碎巖石,。地?zé)徙@井隊要注意井下動力鉆利用井下動力鉆具帶動鉆頭破碎巖石,，鉆進(jìn)時鉆柱不轉(zhuǎn)運(yùn),，磨損小，使用壽命長,，特別適用于打定向井,，井下動力鉆有渦輪鉆、螺桿鉆和電動鉆等,。

（一）正循環(huán)鉆進(jìn)法

正循環(huán)鉆進(jìn)法是由轉(zhuǎn)盤或動力頭驅(qū)動鉆桿回轉(zhuǎn),，鉆頭切削地層而獲得進(jìn)尺,。chong洗液由泥漿泵送出,，經(jīng)過提引水和鉆桿流至孔底冷卻鉆頭后，經(jīng)由鉆桿與孔壁之間的環(huán)狀間隙返出井口,，同時將孔底的巖屑帶出,，用這種方法鉆進(jìn)砂土、黏土,、砂等地層時效率較高,。在第四紀(jì)地層中全面鉆進(jìn)，多使用魚尾鉆頭,、三翼鉆頭和牙輪鉆頭,。在基巖層取心鉆進(jìn)，多使用巖心管取心合金鉆頭和鋼粒鉆頭,，全面鉆進(jìn)多使用牙輪鉆頭,。

（二）反循環(huán)鉆進(jìn)法

反循環(huán)鉆進(jìn)法適用于在卵石、礫石,、砂,、土等地層鉆進(jìn)大直徑鉆孔，具有鉆進(jìn)效率高,、成本低等優(yōu)點,。反循環(huán)鉆進(jìn)法主要有以下幾種。

1.泵吸反循環(huán)泵吸反循環(huán)是運(yùn)用泵的抽吸力量,，對chong洗液進(jìn)行反循環(huán)的管理布置方法,。泵的進(jìn)水口與鉆桿上水相連，排水口與供水池相通,。即由鉆頭,、鉆桿、水,、膠管及砂石泵組成了抽吸系統(tǒng),；由砂石泵、出水膠帶,、供水池等組成了排渣系統(tǒng),。砂石泵在啟動前必須進(jìn)行引水,。這是因為在泵吸反循環(huán)進(jìn)行之前，處于供水池水位以上的鉆桿內(nèi)沒有chong洗液,，在管路中安裝有真空泵,。它是利用真空泵的吸力在以上的管路內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使鉆桿內(nèi)水位升高,，zui后使chong洗液充滿整個砂石泵的吸水管路,。這時再啟動砂石泵，即能造成邊續(xù)的反循環(huán)作用,。除了利用真空泵引水外,，也可采用灌注泵或副泵向砂石泵的進(jìn)水管路中引水。砂石泵的流量根據(jù)井內(nèi)鉆桿內(nèi)徑而定,，一般為120～240m3/h,，zui大達(dá)500m3/h，其有效吸水壓力為0.6～0.7kg/cm3,。由于泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)是利用砂石泵的抽吸作用作為動力,，用以克服chong洗液上升時的陰力，保持洗液循環(huán)的,，因此鉆進(jìn)速度不可超過70m,。主要適用于大直徑、深度較淺的水井及各種鉆探工程,。

2.氣舉反循環(huán)的基本原理是利用壓氣機(jī)將壓縮空氣通過雙壁鉆桿送至井下的氣液混合室,，使鉆桿內(nèi)的水和氣混合，形成比重小于管外液體的氣水混合液,，這樣在鉆桿內(nèi)形成壓力差,。在此大壓力差的作用下，鉆桿內(nèi)氣水混合液挾帶巖屑后,，以調(diào)速向上流動,，被排出鉆孔而注入沉淀池后又以自流的方式流向孔內(nèi)環(huán)狀間隙，完成了氣舉反循環(huán)過程,。其效率主要取決于壓縮空氣的壓力和排量,，以及輸氣管沉沒在水中的深度和混合室的結(jié)構(gòu)等。此法不能用于10m以內(nèi)的孔段,。在孔深50m以內(nèi)效率低于泵吸反循環(huán)和噴射反循環(huán),，但隨著鉆孔的加深，其效率逐漸提高,。這種方法常與泵吸反循環(huán)或噴射反循環(huán)配合使用,，以便充分發(fā)揮各自的特點，取得更加經(jīng)濟(jì)合理的效果,。