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山東mpp電力套管生產(chǎn)廠家在哪
MPP電力管的溶解點(diǎn)在200攝氏度左右,,所以在焊接時(shí)候先將溫度控制在200攝氏度,這個(gè)時(shí)候才能將MPP電力管焊接在一起,。但是當(dāng)溫度超過220攝氏度的時(shí)候MPP電力管就會過度熔斷,,對焊接質(zhì)量的影響比較大,所以這種管材對焊接專業(yè)性有一定的要求,,東莞市慶隆塑膠有限公司的專業(yè)人員提醒大家,為了保證在適合焊接溫度下MPP電力管可以得到好的熔融狀態(tài),,我們需要選擇全新料制作的MPP電力管,,否則MPP電力管在該溫度下因?yàn)殡s質(zhì)的存在對熔融狀態(tài)產(chǎn)生不良影響,。如果MPP電力管的焊接接口不好會對內(nèi)部的電纜線產(chǎn)生拉力或者壓力,焊接人員必須保證其焊接質(zhì)量,。MPP電力管的作用是對高壓電力電纜的保護(hù),,對高壓輸電安全、穩(wěn)定非常重要,,所MPP電力管的安裝焊接不可馬虎,,要嚴(yán)格按步驟進(jìn)行。
山東mpp電力套管生產(chǎn)廠家在哪MPP電力管焊接前的準(zhǔn)備
1,、檢查焊機(jī)的電源,,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求,。
2,、對銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。
3,、將與管材規(guī)格*的卡瓦裝入機(jī)架,。
4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度,,一般的焊接溫度在225℃,,氣溫較低時(shí),可適當(dāng)提高5-10℃,。在加熱前,,應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,,雜物等,但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE(聚四氟乙烯)防粘層,。
山東mpp電力套管生產(chǎn)廠家在哪管材焊接
1,、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),,使兩端伸出的長度相當(dāng),。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,,然后將卡瓦固定好,。置入銑刀,銑削管材,。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩,、三周后再退開活動(dòng)架,,關(guān)閉銑刀開關(guān),。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度,。
2,、取出銑刀,合攏兩端管材,。檢查端面對其情況,。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙,,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm),。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,,直到滿足上述要求為止,。
3、測量拖拉力,,包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力,,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,,確定實(shí)際壓力,。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),,應(yīng)再保溫10分鐘以上,,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,,應(yīng)有保溫措施,,保溫時(shí)間需延長。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值,。
4,、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機(jī)架,,施加規(guī)定的壓力,,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且zui小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。
5,、將壓力減小到規(guī)定值,,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘,。
6,、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動(dòng)架,,迅速取出加熱板,。然后合攏兩管端,。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,,不能超過規(guī)定值,。且合攏時(shí)的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,,造成焊接質(zhì)量下降,。在*焊接時(shí),當(dāng)對接完成后,,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少,。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,,則適當(dāng)增加合攏壓力,。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力,。知道確定壓力為止,。以確保焊接質(zhì)量。
7,、將壓力上升至規(guī)定值,,保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后,,卸壓,,松開卡瓦,取出管材,,焊接完成,。
三、MPP電力管焊接注意事項(xiàng)
1,、焊接面管材錯(cuò)邊不超過管材壁厚的10%,。
2、氣溫低時(shí),,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時(shí)間,。
3、加熱壓力應(yīng)分階段控制,,加熱時(shí)壓力稍大,,吸熱時(shí)壓力較小。
4,、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí),,應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,。
5,、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接,。
6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),,將影響管材焊接質(zhì)量。
7,、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,,確保加熱板表面無油污和水,及雜質(zhì),。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水,,雜質(zhì)和泥土,。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。
8,、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),,在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽*蒸發(fā)為止,,然后進(jìn)行管材加熱,。
9、清潔管材端面時(shí),,應(yīng)有人監(jiān)督,,以防管材合攏夾傷手。
10,、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗,。
11、管材壁厚低于6mm時(shí),,一般不采用熱熔對接,。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。
只有按以上要求,,規(guī)范操作,,才能確保MPP電力管對高壓電纜的有效保護(hù)作用,才能確保工程質(zhì)量,。
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