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6mpp電力電纜套管廠家，MPP單壁波紋管是以聚丙烯為主要原材料,，采用復(fù)合增強改性配方和特殊加工工藝制成的新型結(jié)構(gòu)壁料管道,，具有結(jié)構(gòu)新穎、強度高,、耐溫性能好,、施工簡便和降低成本等一系列優(yōu)點。作為開挖型電力管行業(yè)的新品,，MPP單壁波紋管解決了材料復(fù)合增改性和工藝成型困難等行業(yè)難點,，創(chuàng)造性地設(shè)計了新穎的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及適合其特點的紐扣式連接方式，因此,，使得該項技術(shù)應(yīng)用前景廣闊,。 MPP單壁波紋管使用卡箍接頭的時候要準備好記號筆、卷尺和等工具,，首先根據(jù)使用要求量一定尺寸的管材,，然后使用的切割刀進行切割。切割的時候要注意是在兩個波峰中間切開,，保證連接處內(nèi)外包面的光滑,，減少阻力。在切開的第二個波峰處安裝上橡膠圈,，在橡膠圈的兩端用卡箍扣牢鎖緊,，務(wù)*手工鎖死，防止斷開,，對電纜造成傷害,。

很好的保證電纜的運輸?shù)模陔娏Φ妮斔偷倪^程中,，MPP單壁波紋管有著非常好的柔韌性,，能夠很好的保護內(nèi)部介質(zhì)的安全。而且MPP單壁波紋管的內(nèi)壁是非常光滑的,，不會發(fā)生摩擦能夠很好的保護電纜不會因為摩擦而發(fā)生損壞,。

在未來的市場中，MPP單壁波紋管將會發(fā)揮重要的作用,，MPP單壁波紋管有著非常優(yōu)秀的性能,，能夠給我們的生活帶來越來越多的方便。MPP電力管的焊接,，大體分為兩個階段,。

6mpp電力電纜套管廠家準備階段

1、選用與管材規(guī)格*的卡瓦裝入機架；

2,、確保待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,，并能方便移動；

3,、確保油箱內(nèi)液壓油儲量充足，然后將機架兩個快速拼頭與A,、B兩輸油管連接,，將銑刀，加熱板與液壓站連接,；

4,、插上液壓站電源，打開液壓站開關(guān),，打開溫控開關(guān),，然后將焊接所需溫度設(shè)定為230--245℃（因管材規(guī)格及氣候而定）（順序不能顛倒；應(yīng)用220V交流電不能用380V三相電源,，需接地線）,；

5、將前進后退杠堆到進前位置,，調(diào)整高壓閥至壓力表不行超過2.2MPa【壓力的計算=0.15（工藝壓力）﹡管材截面面積/7.66（液壓缸截面面積）+拖動壓力】

注：拖動壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好,，油泵，將缷壓閥關(guān)上由零慢慢調(diào)大油缸真到剛好可以勻速拉動管材此時壓力為拖動壓力二,、焊接階段

1,、夾緊  

（1）將欲焊接的管材置于機架卡瓦（清除管材內(nèi)異物，清潔管口）,。使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,，宜保持20～30mm）；

（2）將機架后退到后方然后進前一個銑刀放入機架的位置,，管材機架以外的部分用支撐物托起,，使管材軸線與機架中心線處于同一高度同，調(diào)整機架管材位置使管材兩端對齊,，后鎖緊卡瓦（松開螺栓,，把合適的減徑器（卡瓦）裝入卡具中，將管材裝入卡瓦并調(diào)試平行,，用手或扳手將螺栓擰緊）,。

注意：在裝夾管材前必須對加熱器預(yù)熱到設(shè)定溫度。

2,、端面銑平

（1）將機架后退到后方,，置入銑刀，先打銑刀電源開關(guān)，然后合攏管材兩端,，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，（切屑厚度為0.5～10mm,，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度）略等片刻,，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源,；

（2）取出銑刀,，合攏兩端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10％,，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善,；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（ds225mm以下、0.5mm(de225mm～400mm),如不滿足要求,，應(yīng)在次銑削,，直到滿足要求；

注意：把管材焊接部分的氧化層銑切掉（大的切削厚度為0.5mm）,。管的兩端面*平行（大偏離為0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm,。（注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接,。）

3,、加熱

（1）待液壓站溫度表達到245℃后開始焊接（不能低于230℃）;

（2）取走銑刀，嵌入加熱器（溫度為設(shè)定值）,，施加規(guī)定的壓力,，直到兩邊出現(xiàn)的小卷邊達到3MM，（管端兩面與加熱板之間剛好保持*接觸,，確保管材每個削面都能進行加熱）,，打開缷壓閥至壓力表數(shù)值歸零后重新關(guān)上缷壓閥（加熱時間從開始加熱時計時達150-160秒之間）；

（3）吸熱時間=11秒﹡11MM（管材壁厚）=121秒（通常為11MM壁厚管材）,。

4,、冷卻

（1）一旦吸熱時間到，松開機架,，迅速取出加熱板（越快越好）,，然后合攏兩管端，其操作時間盡量縮短,，不能超過7秒,。此時不行打開缷壓閥（此時開始計算冷卻時間）；

（2）冷卻時間為5-6分鐘,，焊接處材料逐漸冷卻硬化,，此時間內(nèi)不行移動機架,，避免各種可能影響焊接效果的不良搬動撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時間后,，松開卡瓦,，取出連接完成的管材。

（3）效果：如果焊接行好,，在管材的整個圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫,，每邊寬度在10mm以內(nèi)。

 （4）焊接過程中注意事項：

1加熱板溫度要達到焊接標準,，加熱時間,，冷卻時間必需達到要求。

2嚴格按要求控制缷壓閥,。

3焊接時應(yīng)隨時注意整體焊機油管,，電線等易損部件安全,。

4焊接工要按要求著裝,，佩帶安全帽。

5加熱板表層脫漆必須更換加熱板,。

6焊機所用液壓油為46號液壓油,。

7雨天應(yīng)防止焊機受潮以免漏電。

8拖動機器時應(yīng)小心輕拿輕放,，不能疊放,。

9保持油嘴清潔不能進異物，以免堵塞,。

為了可以達到比較好的使用效果,我們在生產(chǎn)MPP電力管的時候是需要注意很多的事項的,只有注意好這些才能保證終的使用質(zhì)量,因此十分的重要.那么在生產(chǎn)MPP電力管的時候要注意些什么呢,今天就給大家介紹一下,這樣大家在生產(chǎn)的時候就不會有任何的問題了.首先就是要注意好材料的防滑系數(shù),有些場所是需要將其放置在外界環(huán)境中使用的,為了保證在使用的時候沒有過多的問題,我們是一定要保證管材具有很好的防滑性能的,這樣才不會給別人帶來危險,這一點在生產(chǎn)的時候一定要注意好.其次在制造MPP電力管的時候也是要考慮好它的抗彎能力的,這是一種需要達到很高強度的材料,如果它的抗彎能力沒有達到標準的話,在平時使用的時候是會帶來很多的問題的,對此我們在生產(chǎn)的時候一定要注意好,這樣制造出來的材料才能達到好的運用效果,我們一定要認真對待.