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工業(yè)現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力,、流量,、液位四大參數(shù)。現(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同,，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在,。

1.首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前,，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程,、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,、設(shè)計(jì)意圖,，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),、性能及參數(shù)要求等,。

2.在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況,，查看故障儀表的記錄曲線,，進(jìn)行綜合分析,，以確定儀表故障原因所在。

3.如果儀表記錄曲線為一條死線（一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線）,，或記錄曲線原來為波動(dòng),，現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng),。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來,。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù),，看曲線變化情況。如不變化,，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題,；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題,。

4.變化工藝參數(shù)時(shí),，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到zui大或zui小，此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng),。

5.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制,，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的,。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí)，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值,，如果它們差別很大,，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

總之,，分析現(xiàn)場儀表故障原因時(shí),，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因,。所以,，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,，檢查原因所在,。