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流量計選型要點總結(jié)
閱讀：2401 發(fā)布時間：2018-8-8維特銳姜俊楠給大家介紹下流量計的選型該注意哪些細(xì)節(jié),？下面我給大家詳細(xì)介紹下流量計選型的七大要素,。
1 、應(yīng)用概況
大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程,。中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所,，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿,、選煤廠的煤漿,、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制,。小口徑,、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè),、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所,。
2、精度等級和功能
市場上通用型EMF的性能有較大差別,，有些精度高,、功能多，有些精度低,、功能簡單,。精度高的儀表基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表則為(±1.5%～±2.5%)FS,，兩者價格相差1～2倍,。因此測量精度要求不很高的場所(例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的，只要求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性的場所)選用高精度儀表在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。 有些型號儀表聲稱有更高的度,，基本誤差僅(±0.2%～±0.3%)R,，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃,，前后置直管段長度要求分別大于10D,3D(通常為5D,2D)甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實流校準(zhǔn),，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號選擇比較時不要單純只看高指標(biāo),，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析,。 市場上EMF的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量,，只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流,、量程切換、上下限流量報警,、空管和電源切斷報警,、小信號切除,、流量顯示和總量計算,、自動核對和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運動組態(tài)等,。有些型號儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和芯片(ASIC),，以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS,、Modbus,、CONFIG、FF現(xiàn)場總線等,。
3,、流速、滿度流量,、范圍度和口徑
選定儀表口徑不一定與管徑相同,，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體,，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s,。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可,。 EMF滿度流量時液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用,，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的,，然而通常建議不超過5m/s,，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應(yīng)用很少超過7m/s,，超過10m/s則更為罕見,。滿度流量的流速下限一般為1m/s,，有些型號儀表則為0.5m/s。
有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系,，從測量精度角度考慮,，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之,。用于有易粘附,、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體,，選用流速不低于2m/s,，提高到3～4m/s或以上，起到自清掃,、防止粘附沉積等作用,。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s ,，以降低對襯里和電極的磨損,。 在測量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速(小于0.5～1m/s),，因流速提高流動噪聲會增加,，而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。 EMF的范圍度是比較大的,，通常不低于20,，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過50～100,。國內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm,，隨然實際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表(如容積式,、渦輪式,、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等)相比，大口徑儀表占有較大比重,。
4,、液體電導(dǎo)率
使用EMF的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值(即下限值),。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用,，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大,，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間,，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度,。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體,。
工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸,、堿,、鹽液的電導(dǎo)率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題,，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題,。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。表1列出若干液體的電導(dǎo)率,。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低,，認(rèn)為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例,，這類雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利,。對于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實驗室測得的,，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,，電導(dǎo)率將比查得的要高，也有利于流量測量,。
根據(jù)使用經(jīng)驗,，實際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的低值,。是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性,、連接信號線,、外界噪聲等，否則會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象等,。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水,，其電導(dǎo)率接近閾值5×10-6S/cm，使用時出現(xiàn)輸出晃動,。
5,、液體中含有混入物
混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流,，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開,，出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作。含有非鐵磁性顆?；蚶w維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量,。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿,、紙漿等實際上已屬非牛頓流體,。由于固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動,，速度上有差別,，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流體會產(chǎn)生附加誤差。雖然還未見到EMF應(yīng)用于固液雙相流體中固形物影響的系統(tǒng)實驗報告,，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%范圍以內(nèi);
我國黃河水利委員會水利科學(xué)研究所的實驗報告稱,，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%(沙中值粒徑0.35mm),，儀表測量誤差小于3%,。 在漿液內(nèi)有較大顆粒擦過電極表面，在頻率較低的矩形激磁的EMF中會產(chǎn)生尖峰狀漿液噪聲,，使流量信號不穩(wěn),，就要選用較高頻率的儀表或有較強(qiáng)抑制漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表,。 含有鐵磁性物質(zhì)的流體對通常的EMF,，因測量管內(nèi)磁導(dǎo)率受鐵磁體的不同含量而變化，會產(chǎn)生測量誤差,。但在磁路中置有磁通檢測線圈補償?shù)腅MF,，可減小混入鐵磁體的影響。
對含有礦石顆粒的礦漿應(yīng)用,，應(yīng)注意對傳感器襯里的磨損程度,，測量管內(nèi)徑擴(kuò)大會產(chǎn)生附加誤差。這種場合應(yīng)選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里,，同時建議傳感器安裝在垂直管道上,，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴(yán)重的缺點,。也可以在傳感器進(jìn)口端加裝噴嘴形護(hù)套,，相對延長使用期。
6 ,、附著和沉淀
測量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時,，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號電勢將被短路而不能工作,，若是非導(dǎo)電層則首先應(yīng)注意電極的污染,，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極,、清垢電極等,。電極可在傳感器外定期手動刮出沉垢,。國外產(chǎn)品曾有電極上裝超聲波換能器，以清除表面垢層,，但現(xiàn)已少見,。也有暫時斷開測量電路，在電極簡短時間內(nèi)流過低壓大電流,，焚燒清除附著油脂類附著層,。易產(chǎn)生附著的場所可提高流速以達(dá)到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接,，可不拆卸清洗傳感器,。 非接觸型電極 EMF附著非導(dǎo)電膜層，儀表仍能工作,，但若為高導(dǎo)電層則同樣不能工作,。
7、與流體接觸零部件材料的選擇
與流體接觸的傳感器零部件有襯里(或絕緣材料制成的測量管),、電極,、接地環(huán)和密封墊片，其材料的耐腐蝕性,、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應(yīng)性,。由于零部件少，形狀簡單,，材料選擇靈活,，電磁流量傳感器對流體的適應(yīng)性強(qiáng)。
(1) 襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的測量管)常用襯里材料有氟塑料,、聚氨酯橡膠,、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里的,，但只限中小口徑傳感器,。 氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水,、廢污水及弱酸堿，價格Z為低廉,。氟塑料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,，但耐磨性差，不能用于測量礦漿液,。氟塑料中早應(yīng)用的是聚四氟乙烯,，因與測量管間僅靠壓貼，無粘結(jié)力,，不能用于負(fù)壓管道,，后開發(fā)各種改性品種,，實現(xiàn)注塑成形，與測量管有較強(qiáng)結(jié)合力,，可用于負(fù)壓,， 聚氨酯橡膠有*的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差,。它的耐磨性相當(dāng)于天然橡膠的10倍,，適用于煤漿、礦漿等;介質(zhì)溫度要低于40～60/70℃,。氧化鋁陶瓷有*的耐磨耗性和對強(qiáng)酸堿的耐磨腐蝕性,，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用于具有腐蝕性的礦漿;但性脆,，安裝夾緊時疏忽易碎,，可用于較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌,，一般溫度突變不能大于100℃,，升溫150℃ 要有10min時間。
(2) 電極和接地環(huán)材料 電極對測量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素,，其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲,。
1)選擇耐腐蝕材料
EMF電極的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti,，哈氏合金(耐蝕鎳基合金)B,、C、鈦,、鉭,、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學(xué)液,。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極,，它們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極,，或包覆這些材料的金屬電極,。在原則上電極材料的選擇應(yīng)從使用者借鑒該介質(zhì)在其他設(shè)備的應(yīng)用實際和以往的經(jīng)驗來確定。有時后要做必要的實驗,，如現(xiàn)場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗,。實驗是現(xiàn)場掛片，這是接近實際應(yīng)用條件的腐蝕性試驗,，可以得出比較可靠能否適用的結(jié)論,。
2)避免電極表面效應(yīng)
電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電極材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性,，卻不一定就是適用的材料,，還要避免產(chǎn)生電極表面效應(yīng),。電極表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和極化現(xiàn)象以及電極的觸媒作用三個方面,。 化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)如電極表面與被測介質(zhì)接觸后,，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積極保護(hù)作用,，但也有可能增加表面接觸電阻,。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層,。對于避免或減輕電極表面效應(yīng)的介質(zhì)------電極材料匹配,，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經(jīng)驗,，尚待在實踐中積累,。 接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電極低,，充分有一定腐蝕,，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金,。因體積大從經(jīng)濟(jì)上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬,。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。
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