產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 120轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 密封形式 | 機械密封 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
化工廠二手2噸搪瓷反應(yīng)釜
應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,,瓷層將會出現(xiàn)剝落,。
所以在設(shè)計瓷釉時,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時提高基體與瓷層間的密著力,,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增強密著,。另外瓷層通常是不均勻的,,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且終燒成受時間的限制,,這就阻礙玻璃體的*均化。一般地說,,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,,也是瓷層裂紋的,即使搪瓷的強度降低,,又會導(dǎo)致各種缺陷,。
化工廠二手2噸搪瓷反應(yīng)釜?在釜體加工過程中,由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,,如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷,。搪瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,,機械強度很低,表面硬度比較大,,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎,。設(shè)備在運輸、安裝的過程中,,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,,造成罐體腐蝕而無法使用。,。