全自動灌裝機設備適用范圍

全自動灌裝機主要適用在洗液,、護理液,、口服液、護膚液,、消毒液,、粉底液、防凍液,、洗發(fā)液、護發(fā)液,、洗手液,、洗眼液、營養(yǎng)液,、注射液,、農(nóng)藥、醫(yī)藥,、洗潔凈,、沐浴露、香水,、食用油,、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
全自動灌裝機操作與維修:
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,，檢查液瓶下口應對齊,。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊,。
3.關(guān)閉放空閥門,、進液閥、開啟真空泵,，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達到工藝要求,、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開啟進液閥門,，這時灌內(nèi)液位升高,，同時開啟放空閥門,，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當真空表指針處于0狀態(tài)時,，證明灌液以完畢,，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶,。
6.真空汞的故障排除見(XD系列但級旋片式真空泵使用說明書),，真空泵長期不用(超過七天)，應將汞內(nèi)也用過的機油放凈,，并用新機油沖洗,、換新，一防油中水份腐蝕泵體,。

全自動灌裝機設備安裝說明

開機前真空泵內(nèi)應加入20#機械油,，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，大油量不要超過油窗規(guī)定的高度的四分之三,。
電源三湘三線380伏50赫茲,，接線至端子板8 9 10檢查泵機旋轉(zhuǎn)方向是否與標志相符合。機殼接第保護,。
故障維修
1 ,、PLC故障
PLC故障主要有輸出點繼電器接點粘連。
如果該點控制電機,，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后,，電機運轉(zhuǎn)，但停止信號發(fā)出后,，電機卻不停止運轉(zhuǎn),，當PLC停電后,，電機才停止運轉(zhuǎn)。如果該點控制電磁閥,。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電,，氣缸不復位,。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法,，可以協(xié)助判斷該故障。
PLC輸出點故障的維修方法有兩種,，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點,，同時調(diào)線。如控制電磁閥的1004點損壞,，改為備用點1105點。
可用編程器找到1004點的相關(guān)語句,，keep(014)01004為keep(014)01105?？刂齐姍C的1002點損壞，改為備用點1106,，修改1002點相關(guān)語句out 01002為out 01106,，同時調(diào)線即可。 如果沒有編程器,，則可采用比較麻煩的第二種,，拆下PLC，拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下?lián)Q到損壞的輸出點上,。再按原線號安裝即可,。
2,、接近開關(guān)故障
灌裝機包裝機有五個接近開關(guān),。三個用于刀保護，二個用于控制上下膜放膜電機,。其中用于控制刀保護的,，偶爾一二次誤動作。就會打斷正常的運轉(zhuǎn)過程,，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少,，時間短，給故障的分析,、排除帶來一定的困難,。故障原因是熔刀在下降過程中。沒有遇到被包裝物,。而熔刀升位接近開關(guān)失去信號,，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回,。 故障維修方法,，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個同型號的開關(guān),，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性,。
3,、磁性開關(guān)故障
磁性開關(guān)用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層,、推包,、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置,。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作,，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關(guān)不能檢測到信號,。如推包氣缸速度太快,，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作,。
4,、電磁閥故障
電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣,。如果電磁閥竄氣,，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力,，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關(guān)不工作,，全機運行的先決條件不成立,，機器不能運行,，這很容易與電氣故障相混淆,。電磁閥竄氣都存在漏氣聲,，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點,，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥,。 維修方法是清潔電磁閥,，更換損壞的密封圈，實在無法修復則更換電磁閥。