機械化作業(yè)生產(chǎn)提高了我們企業(yè)的生產(chǎn)效益,，增加企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模的同時,。我們也不能忽視生產(chǎn)作業(yè)過程中安全操作的重要性,，諸多的新聞報道的工廠爆炸起火人員傷亡等事件不得不讓我們反省，安全操作的重要性,。今天小編就為大家梳理下全自動液體灌裝機的安全操作規(guī)程,。
一、基本參數(shù)：
1,、使用前檢查：機器安裝好后,，接通電源，試運轉(zhuǎn)三相電機,，保證運轉(zhuǎn)方向正確,，確保壓縮空氣的壓力和流量，檢查各電機,、軸承等是否需要加潤滑油,，嚴禁無油運轉(zhuǎn)，正常后方可開動機器,，同時觀察各部位緊固件有無松動,，待各部位運行情況穩(wěn)定后，方可正常使用,；
2、檢查安全設(shè)施功能是否正常；
3,、開機前仔細檢查所有水箱是否有水,，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物,，褚蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋,，水源、電源,、氣源是否幾桶,，待各項踢啊你按準備好后，在合上主電源,，電源指示燈亮,，故障指示燈、急停指示燈不亮,，則啟動條件具備,，按控制箱上的啟動按鍵和灌裝處啟動開關(guān)，在蜂鳴三聲預警后,，整機啟動運行,，進入外洗、沖洗,、灌裝全自動工作方式,，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機關(guān)掉主電源,。
二,、使用安全細則：
1、液體灌裝機設(shè)備內(nèi)無異物（如工具,、抹布等）,；
2、液體灌裝機不允許有異常響動（如有應立即停機,，檢查原因）,；
3、所有保護物應安全,、可靠,，嚴禁穿戴有可能被運動部件掛住的異物（如圍巾、手鏈,、手表等）,；
4、作業(yè)人員長發(fā)者,，應帶發(fā)罩,；
5,、不要用水和其它液體清洗電氣單元；
6,、清洗時應穿戴工作服,、手套、眼睛瞪,，預防強酸,、強堿腐蝕；
7,、及其運行時,，必須有人進行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機器,；
8,、不要讓與操作哦無關(guān)的人員接近設(shè)備。
三,、維護與保養(yǎng)：
1,、定期檢查與維護：應每月對啟動元件如氣缸、電磁閥,、調(diào)速及電氣部分等進行檢查,。檢查方法可通過手動調(diào)整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象,，電磁閥可手動強制動作以IP安段是否電磁線圈燒毀及閥門堵塞,，電氣部分可能過對照輸入輸出信號指示燈來檢驗，如檢查開關(guān)元件是否損壞,，線路是否斷線,，個輸出元件是否工作正常。
2,、日常建廠與維護：馬達是否正常運行,，安全環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常,。是否存在異常震動,、異常聲音；是否出現(xiàn)異常過熱,、變色,。
四、注意事項：
1,、必須把電機,、機殼接地，且零線,、底線分開,；
2,、本機電源進線須經(jīng)漏電開關(guān)引入；
3,、氣動三元件要求加氣動潤滑油,，以延長氣缸的使用壽命；
4,、水汞嚴禁無水操作，在運行過程中注意給堿水箱,、消毒水箱補充水,，同時保證清洗水的供應；
五,、設(shè)備清洗要求：
1,、每天上班前、下班后對設(shè)備的各噴口,、管道,、輸送帶、水箱進行清洗,；
2,、每周定期對灌裝設(shè)備及個管道用消毒水進行清洗，消毒后再用工藝水對設(shè)備進行沖洗,；
3,、操作人員應將消毒清洗過程記錄下及保存。
全自動灌裝機應嚴格按照以上安全操作規(guī)程進行安全操作及其維護,，把我們的事故隱患降低到低,。提高生產(chǎn)安全和工廠的生產(chǎn)效益。