機(jī)械化作業(yè)生產(chǎn)提高了我們企業(yè)的生產(chǎn)效益，增加企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí),。我們也不能忽視生產(chǎn)作業(yè)過程中安全操作的重要性,，諸多的新聞報(bào)道的工廠爆炸起火人員傷亡等事件不得不讓我們反省，安全操作的重要性,。今天小編就為大家梳理下全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的安全操作規(guī)程,。
一、基本參數(shù)：
1,、使用前檢查：機(jī)器安裝好后,，接通電源,，試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī),，保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量,，檢查各電機(jī),、軸承等是否需要加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn),，正常后方可開動(dòng)機(jī)器,，同時(shí)觀察各部位緊固件有無松動(dòng),，待各部位運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用,；
2,、檢查安全設(shè)施功能是否正常；
3,、開機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水,，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物,，褚蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋,，水源、電源,、氣源是否幾桶,，待各項(xiàng)踢啊你按準(zhǔn)備好后，在合上主電源,，電源指示燈亮,，故障指示燈、急停指示燈不亮,，則啟動(dòng)條件具備,，按控制箱上的啟動(dòng)按鍵和灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，在蜂鳴三聲預(yù)警后,，整機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,，進(jìn)入外洗、沖洗,、灌裝全自動(dòng)工作方式,，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)關(guān)掉主電源,。
二,、使用安全細(xì)則：
1、液體灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)無異物（如工具,、抹布等）,；
2、液體灌裝機(jī)不允許有異常響動(dòng)（如有應(yīng)立即停機(jī),，檢查原因）,；
3、所有保護(hù)物應(yīng)安全,、可靠,，嚴(yán)禁穿戴有可能被運(yùn)動(dòng)部件掛住的異物（如圍巾、手鏈、手表等）,；
4,、作業(yè)人員長發(fā)者，應(yīng)帶發(fā)罩,；
5,、不要用水和其它液體清洗電氣單元；
6,、清洗時(shí)應(yīng)穿戴工作服,、手套、眼睛瞪,，預(yù)防強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿腐蝕；
7,、及其運(yùn)行時(shí),，必須有人進(jìn)行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機(jī)器,；
8,、不要讓與操作哦無關(guān)的人員接近設(shè)備。
三,、維護(hù)與保養(yǎng)：
1,、定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對(duì)啟動(dòng)元件如氣缸、電磁閥,、調(diào)速及電氣部分等進(jìn)行檢查,。檢查方法可通過手動(dòng)調(diào)整來檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象,，電磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以IP安段是否電磁線圈燒毀及閥門堵塞,，電氣部分可能過對(duì)照輸入輸出信號(hào)指示燈來檢驗(yàn)，如檢查開關(guān)元件是否損壞,，線路是否斷線,，個(gè)輸出元件是否工作正常。
2,、日常建廠與維護(hù)：馬達(dá)是否正常運(yùn)行,，安全環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常,。是否存在異常震動(dòng),、異常聲音；是否出現(xiàn)異常過熱,、變色,。
四、注意事項(xiàng)：
1,、必須把電機(jī),、機(jī)殼接地，且零線,、底線分開,；
2、本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入,；
3,、氣動(dòng)三元件要求加氣動(dòng)潤滑油，以延長氣缸的使用壽命,；
4,、水汞嚴(yán)禁無水操作，在運(yùn)行過程中注意給堿水箱,、消毒水箱補(bǔ)充水,，同時(shí)保證清洗水的供應(yīng)；
五,、設(shè)備清洗要求：
1,、每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的各噴口,、管道,、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗,；
2,、每周定期對(duì)灌裝設(shè)備及個(gè)管道用消毒水進(jìn)行清洗，消毒后再用工藝水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗,；
3,、操作人員應(yīng)將消毒清洗過程記錄下及保存。
全自動(dòng)灌裝機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照以上安全操作規(guī)程進(jìn)行安全操作及其維護(hù),，把我們的事故隱患降低到低,。提高生產(chǎn)安全和工廠的生產(chǎn)效益。