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     2020年11月初我司與石橫某集團(tuán)有簽訂煉鐵廠噴煤噴吹系統(tǒng)技改項(xiàng)目設(shè)計(jì)合作,，同月20日，該項(xiàng)目完美竣工,。改造前后噴煤量由原來的27t/h增加到32t/h,，氮?dú)馄骄刻旃?jié)省6000m³。

     噴吹總管端在噴吹罐內(nèi),，磨損較大,，也會造成瞬時(shí)煤量波動(dòng)影響正常噴吹。由于噴吹總管的磨損，可能會使管道內(nèi)壁直徑增大,，從而會增大管道內(nèi)介質(zhì)的流量,。噴吹流量增大，噴吹罐內(nèi)的煤粉體積保持不變,，就會相對減小噴吹罐的正常噴吹時(shí)間,。在整體工藝工序保持正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)入高爐的煤粉速率相對波動(dòng)增大,，這樣會影響正常的燃燒使用率和燃燒效果,、燃燒率，造成高爐爐況不順,，長此以往,，會對生產(chǎn)造成較大的影響。

     我公司的高爐智能噴煤與盲點(diǎn)式側(cè)出料流化升級改造項(xiàng)目可以提高噴吹能力,，保持噴吹連續(xù)性,，確保高爐供煤正常，保障高爐正常生產(chǎn)運(yùn)行,。在設(shè)備的維護(hù)的方便性提高的同時(shí),，可保證現(xiàn)場在出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，能快速的進(jìn)行搶修,，減少了設(shè)備的檢修周期,，提高了生產(chǎn)效率和效益。同等工況下,，每小時(shí)噴煤量可增加3-5噸煤粉,。低成本投資，*收益,。

    該技改項(xiàng)目后所實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：

（1）均勻噴吹：噴煤速率均勻穩(wěn)定,，做到行業(yè)內(nèi)較高水平。

（2）實(shí)現(xiàn)噴煤濃相輸送：固氣比可以達(dá)到40～60kg,，正常操作過程中不會造成噴煤管道堵塞,。

（3）實(shí)現(xiàn)噴煤連續(xù)性：噴煤倒罐過程均勻，不斷煤,，達(dá)到行業(yè)內(nèi)較高標(biāo)準(zhǔn),。

（4）節(jié)能降耗：煤粉噴吹均勻可有效降低噴煤罐的罐壓及補(bǔ)氣的壓力，減少了輸送氣及流化氣的消耗,。

 （5）小改動(dòng)大效益：在現(xiàn)有工藝設(shè)備的基礎(chǔ)上,，不影響正常的生產(chǎn)的前提下、以小的工藝改造,，產(chǎn)生大的效益（降低設(shè)備能耗,、節(jié)約氣體,、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、穩(wěn)定高爐噴煤）,。

（6）提高噴煤量,，在現(xiàn)有噴煤量提高5T/H,減少焦炭使用，節(jié)約生產(chǎn)成本,，降低了生產(chǎn)污染,。

（7）由于噴煤量精度高誤差小，要求罐壓及二次補(bǔ)氣量的穩(wěn)定,。很大程度上減少了噴吹壓力對熱風(fēng)壓力的影響（風(fēng)口前噴吹壓力需高于熱風(fēng)壓力0.05MPa），熱風(fēng)壓力波動(dòng)減小,罐壓在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低0.5-1KG,。