隨著自動化水平的提高,，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)為節(jié)約生產(chǎn)成本，探索多種節(jié)能降耗手段,，而高爐噴煤是降低焦比,、提高效益的有效途徑。目前,，與西歐一些先進國家相比,，仍存在著噴煤量少、高爐少,、煤焦比低,、單次噴煤,、自動控制水平低等差異,。目前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)常用的噴射方式有頂排噴射,、底排噴射和沸騰噴射,。在注煤生產(chǎn)的自動控制上，我國大部分企業(yè)都實現(xiàn)了控制功能,，但隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,，在現(xiàn)代注煤技術中，注煤生產(chǎn)的自動化程度越來越高,，噴煤的穩(wěn)定性和準確性是噴煤控制的基本要求,，對優(yōu)化高爐操作、保證高爐的平穩(wěn)運行具有重要意義,。噴煤系統(tǒng)是煉鐵生產(chǎn)過程的重要組成部分,。煤粉熔煉具有大幅度降低爐號、提高經(jīng)濟效益,、減少環(huán)境污染的優(yōu)點,，如何穩(wěn)定、均勻,、準確地調(diào)整噴煤量,，是保證爐況穩(wěn)定、保證爐況平穩(wěn)運行的基本前提之一大注射量,、濃相輸送的條件,。
2020年4月2日，我司有幸請到國內(nèi)噴煤專家王工,，并連線武漢設計院李工,，進行噴煤相關的專業(yè)指導,。我司聯(lián)合國內(nèi)噴煤專家，結(jié)合國內(nèi)高爐噴煤工藝和裝備,，進行創(chuàng)新,，開發(fā)出高爐噴煤智能均勻噴吹系統(tǒng)和側(cè)出料改造系統(tǒng)（均已獲得國家專利），在現(xiàn)有國內(nèi)裝備的基礎上已較少的投入,，使高爐噴煤達到國內(nèi)外較高水平,。
高爐噴煤智能改造系統(tǒng)設計分析
目前，高爐噴煤主要的參數(shù),，便是小時噴煤量,，控制它的穩(wěn)定性，就成為了噴煤自動控制的關鍵,。
我司聯(lián)合國內(nèi)噴煤專家,，吸收行業(yè)內(nèi)較高噴煤工藝，結(jié)合國內(nèi)高爐噴煤工藝和裝備,，進行集成創(chuàng)新,，開發(fā)出高爐噴煤智能均勻噴吹系統(tǒng)HR-FS-IB，在高爐智能噴吹系統(tǒng)的開發(fā)設計及調(diào)試投運過程中,，我們本著先進性和適用性的原則,，在實現(xiàn)基本控制功能的基礎上，希望能夠有效的利用噴煤自動控制模型,，為我們的系統(tǒng)提供良好的控制功能,，通過模塊化的設計和所開發(fā)設計的煤量計算模型，使噴煤自動控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)均勻,、穩(wěn)定,、大噴吹，對將來的生產(chǎn)運行過程產(chǎn)生指導性意義,。
在高爐智能噴吹自動控制軟件系統(tǒng)設計中,，我們始終以節(jié)能、降耗,、提效,、提高生產(chǎn)力為原則；以噴吹工藝濃相輸送的均噴,、勻噴,、速率穩(wěn)定為中心；以實現(xiàn)系統(tǒng)人工智能為目的,，在現(xiàn)有國內(nèi)裝備的基礎上,，以較少的投入，使高爐噴煤水平達到國內(nèi)外較高水平。
側(cè)出料系統(tǒng)改造效果
●針對上出料的問題缺點,，均可*解決,，并保證噴吹的連續(xù)性。噴吹連續(xù)性的提高,，可以減少管道內(nèi)煤粉量大的波動狀態(tài),，使管道內(nèi)的煤粉在輸送過程中分布更加均勻。連續(xù)性,、均勻性的提高,，不僅可以有效的減少或避免煤粉管內(nèi)的煤粉堵塞問題的發(fā)生，同時,，也可以保證高爐工作所需煤粉的穩(wěn)定供應,，保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，減少了高爐運行狀態(tài)的波動,，提高了生產(chǎn)效益,。
●與上出料相比，在同等的工況,、相同時間內(nèi),，可明顯提高煤粉噴吹量。當增多的煤粉量明顯可見時,，對生產(chǎn)時的可操控性有了極大的提高,。因為煤粉量的增加明顯可見,，因此,，高爐中的焦炭使用量也就可以相應的減少，在降低了焦煤比的同時,，還不會影響生產(chǎn)的正常運行,，又減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益,。
●噴吹總管端在外部,，更方便設備的檢查與維護。減少了檢修期間其他不必要時間的浪費,，縮短了檢修時間,，能使正常的生產(chǎn)計劃時間得到提前，有更多的時間去生產(chǎn),，不僅可以保證正常完成生產(chǎn)計劃,，還可以創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。
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