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轉(zhuǎn)讓二手8平方薄膜蒸發(fā)器性價(jià)比高
降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點(diǎn)是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,，此時(shí),，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
轉(zhuǎn)讓二手8平方薄膜蒸發(fā)器性價(jià)比高
降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)基本相同,，其區(qū)別在于原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進(jìn)入管內(nèi),，在重力作用下呈膜狀沿管內(nèi)壁下流，并被蒸發(fā)濃縮,。氣液混合物并流而下,，由加熱管底部進(jìn)入分離室。降膜式蒸發(fā)器本設(shè)備根據(jù)物料性能可以分為逆流,、順流,、錯(cuò)流三種，設(shè)備運(yùn)行基本全部在負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行,，安全性能良好 [1] ,。
類別
一效、二效,、三效,、四效,、五效（并帶有蒸汽噴射器）,。
規(guī)格
蒸發(fā)量1T/h范圍內(nèi)。
三效降膜式蒸發(fā)器
（1）適用范圍： 適用于制藥,、葡萄糖,、淀粉、化工,、木糖,、檸檬酸、硫酸銨,、生化工程,、環(huán)保工程,、廢液回收處理等。
（2）設(shè)備特點(diǎn)：
A,、由一,、二、三效分離器,，一,、二、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成。
B,、蒸發(fā)耗量低,，1kg蒸汽可蒸發(fā)。
C,、蒸發(fā)溫度低,，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用,，蒸發(fā)溫度相對較低,。
D、濃縮比大,，降膜式蒸發(fā),，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不容易結(jié)垢,，濃縮時(shí)間短,，濃縮比可達(dá)到1﹕5。
E,、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,。
（3）蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h ,。
升膜和降膜
（1）升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入，被2次蒸汽帶動(dòng),，沿著管往上流,。 降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，隨重力作用沿著管壁向下流動(dòng),。 （2）不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器,，主體（用于液氣換熱），冷凝器,，不同的公司會(huì)做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了,，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備,。 （3）升膜、降膜中的這個(gè)膜指的是,，蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果的膜狀流動(dòng)