安慶常年供應(yīng)二手濃縮飲料蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器

一,、適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖,、淀粉,、化工、木糖,、檸檬酸,、硫酸銨、生化工程,、環(huán)保工程,、廢液回收處理等。

二,、設(shè)備特點(diǎn)： A,、由一、二,、三效分離器,，一、二、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成。 B,、蒸發(fā)耗量低,，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。 C,、蒸發(fā)溫度低,，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用,，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低,。 D、濃縮比大,，降膜式蒸發(fā),，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不容易結(jié)垢,，濃縮時(shí)間短,，濃縮比可達(dá)到1﹕5。 E,、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,。

三,、蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h

升膜和降膜

（1）升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入，被2次蒸汽帶動(dòng),，沿著管往上流,。降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，隨重力作用沿著管壁向下流動(dòng),。（2）不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器,，主體（用于液氣換熱），冷凝器,，不同的公司會(huì)做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了,，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備，主要的就是剛說(shuō)的那三部分,。（2）升膜,、降膜中的這個(gè)膜指的是，蒸發(fā)器在操作過(guò)程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果*的膜狀流動(dòng),。

工藝流程有順流（并流）,、逆流,、混流（錯(cuò)流）、平流四種形式：

順流：

溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差,，自動(dòng)流入下一效,，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低,，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。

逆流：

原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動(dòng),。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料,。

混流:

是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜,，要求自控程度很高,。

平流：

各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出,，可及時(shí)分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。

特點(diǎn)

（1）長(zhǎng)徑比L/d=100~250,；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時(shí)）；

（3）可處理濃度大,、流動(dòng)性差的物料,；

（4）傳熱溫差較小，沒(méi)有液柱靜壓力影響,。

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降膜原理

降膜蒸發(fā)工藝,，其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過(guò)進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,，走蒸發(fā)管內(nèi)（管程）,，物料通過(guò)布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā),。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽,。降膜加熱室殼程有板塊,，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體,。 而在過(guò)程中把本身熱能經(jīng)過(guò)管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料,，通過(guò)換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。