產(chǎn)品簡介
是立式離心機,,轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端,通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn),。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片,。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓,。
詳細介紹
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轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機。碟式分離機可在密閉,、高溫,、低溫、加壓和真空等條件下操作,,用于從牛奶中提取奶油和果汁,、啤酒、動植物油,、變壓器油等的凈化,,以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(圖1a),,懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓,,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用,,固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面,,再向碟片外緣滑動,后沉積到鼓壁上,。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出,。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,,輕液向中心流動,,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應在重液層與輕液層的交界處,。此處稱為中性層,其半徑
公式
,,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑,。進料孔與中性層不重合時,,排出的重液或輕液就不純凈,此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置,。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,,分離在薄層內(nèi)進行,離心沉降的距離很短,,顯著提高了分離速度,。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,,顯著擴大了沉降面積,,分離效率較高,。
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向心泵(圖1c)具有固定在機殼上靜止不動的葉輪,,葉輪外緣浸沒在與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的分離液層內(nèi),分離液由葉輪外緣進入弧形流道,,流至葉輪中心排液管排出,。葉輪將旋轉(zhuǎn)液體的動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,將轉(zhuǎn)鼓中排出的分離液直接輸送至10~20米的高度,。
離心分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,;或?qū)?/span>乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油),;它也可用于排除濕固體中的液體,,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物,,例如濃縮,、分離氣態(tài)六氟化鈾;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級,。離心分離機大量應用于化工、石油,、食品,、制藥、選礦、煤炭,、水處理和船舶等部門,。
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