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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手景津350-500平方壓濾機
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜,，運行過程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,。當(dāng)濾餅填滿整個過濾腔時，設(shè)備停止過濾,，然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣),，這時整張隔膜就會鼓起,，使壓力作用于濾餅,，隨著壓力的不斷增大，將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出,，從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水,，使得濾餅的含水率更低,。
隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理,，濾餅含水率較低已經(jīng)做到30%以下,，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率較高可提高2倍以上,，濾餅運輸成本大大降低,，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源,，污水變成清泉。 
工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進,，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）,。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室,，通過過濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離,。在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室形成濾餅,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間）,，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán),。
濾布固定在板框上的,，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,，缺點是效率低、過濾效果不好,、濾板容易壞,；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上,，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好,、濾板也相對耐用（相同條件下）,，不過自動化程度都較高,，清洗濾布也有自動裝置,，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
影響因素：
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入料壓力
在實際生產(chǎn)過程中,，過濾壓力一般是由入料泵提供的（現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料,，在此暫不作探討），所以,，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關(guān)系,。實際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中,，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,，可排出大部分水分,，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想,。分析其原因可能在于：隨著壓力的增大,，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,，但是，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時,，濾餅水分基本不再降低,。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知，此時顆粒成拱橋結(jié)構(gòu),，這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,，而且會造成設(shè)備磨損和故障。
入料礦漿灰分的高低,，一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,，同樣，礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進而對過濾速度造成影響,。但是,，這類因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
入料礦漿的粒度組成
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