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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。
2、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,，電動機正轉，帶動減速器,、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大,，當大到保護器設定的電流值時,，達到大壓緊力，電機切斷電源,，停止轉動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時,，電機反轉，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關時退回停止,。
3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。 [1]
過濾機構
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過濾機構由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率。