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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段,。
1,、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,,還可節(jié)省大量藥劑,,運行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,。
2,、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,,使污泥的流動性減小,,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失,,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,,物料開始受到輕微壓力,,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備,。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),,物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,,此時,基本形成濾餅,,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低,。
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