供應(yīng)二手栲膠用刮板蒸發(fā)器 二手濃縮設(shè)備

一、適用范圍： 適用于制藥,、葡萄糖,、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等,。

二、設(shè)備特點(diǎn)： A,、由一,、二、三效分離器,，一,、二、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成。 B,、蒸發(fā)耗量低,，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。 C,、蒸發(fā)溫度低,，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低,。 D,、濃縮比大，降膜式蒸發(fā),，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),，不容易結(jié)垢，濃縮時(shí)間短,，濃縮比可達(dá)到1﹕5,。 E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),，智能化系統(tǒng)管理,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

三,、蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h

升膜和降膜

（1）升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入,，被2次蒸汽帶動(dòng)，沿著管往上流,。降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,，隨重力作用沿著管壁向下流動(dòng)。（2）不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器,，主體（用于液氣換熱）,，冷凝器，不同的公司會(huì)做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了,，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備,，主要的就是剛說(shuō)的那三部分。（2）升膜,、降膜中的這個(gè)膜指的是,，蒸發(fā)器在操作過(guò)程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果*的膜狀流動(dòng)。

工藝流程有順流（并流）,、逆流,、混流（錯(cuò)流）、平流四種形式：

順流：

溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差,，自動(dòng)流入下一效,，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低,，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低,，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。

逆流：

原料由泵從末效依次送入前效,，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng),。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,，不易處理熱敏性物料。

混流:

是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高,。

平流：

各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。

特點(diǎn)

（1）長(zhǎng)徑比L/d=100~250；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時(shí)）,；

（3）可處理濃度大,、流動(dòng)性差的物料；

（4）傳熱溫差較小,，沒(méi)有液柱靜壓力影響。

供應(yīng)二手栲膠用刮板蒸發(fā)器 二手濃縮設(shè)備

降膜原理

降膜蒸發(fā)工藝,，其原理如下圖所示,。需蒸發(fā)的物料通過(guò)進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)（管程）,，物料通過(guò)布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā),。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽,。降膜加熱室殼程有板塊,，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過(guò)程中把本身熱能經(jīng)過(guò)管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料,，通過(guò)換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外,。