操作壓力 | 加壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
衡水常年出售二手4噸單效外循環(huán)蒸發(fā)器
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí),,所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā),。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當(dāng)所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小,,蒸汽是廉價(jià)的,,物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結(jié)構(gòu)材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用時(shí),應(yīng)用單效蒸發(fā)器,。
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單多效區(qū)別
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用,。在大規(guī)模生產(chǎn)中,,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,,每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,,以此類推。這樣,,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,,就組成了多效蒸發(fā)器,。
單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作,。嚴(yán)格說(shuō)來(lái),,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器,。這種操作方式是很少采用的,,因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料,,加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?,以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出。更為常見(jiàn)的操作方式是半伺歇式,,其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到后的密度為止,。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料,在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料,。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止,,于是分批地完成加工,。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料,進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,,將媒介中的水分離出來(lái),,是目前的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品,。
工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在*次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),,產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,,管內(nèi)部為產(chǎn)品,,外部為蒸汽,,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,,蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),,而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。