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二手機(jī)械密封5噸搪瓷反應(yīng)釜

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更新時(shí)間:2023-01-29 18:01:53瀏覽次數(shù):684

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保修期限 6個(gè)月 產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品成色 8成新 使用年限 7年以上
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥,綜合
二手機(jī)械密封5噸搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料

詳細(xì)介紹

折疊損壞原因

  搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,,一般有以下幾種原因:

  折疊機(jī)械損壞

  搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬,、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),,如遇堵料,,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。

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  折疊工作溫度影響二手機(jī)械密封5噸搪瓷反應(yīng)釜

  搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞,。

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  因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,,熱沖擊<120℃,。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,,分級(jí)冷卻,。。

  因此,,搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,,在運(yùn)輸、保管與安裝過程中,,應(yīng)采取有效的措施,。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,,避免震動(dòng),、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下,設(shè)備室內(nèi)存放,。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,,避免人敲物擊,日曬雨淋,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔。

  折疊應(yīng)力爆瓷損壞

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  應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度,、釉層厚度、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落,。

  所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強(qiáng)密著,。另外瓷層通常是不均勻的,,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且終燒成受時(shí)間的限制,這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說,,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的先驅(qū),,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,,又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。二手機(jī)械密封5噸搪瓷反應(yīng)釜


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  在釜體加工過程中,,由于卷筒,、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,,如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷,。搪瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,機(jī)械強(qiáng)度很低,,表面硬度比較大,,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中,,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,,造成罐體腐蝕而無法使用。

 

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