二手工業(yè)廢水不銹鋼蒸發(fā)器 價(jià)格這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,，不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出,。溶液通過加熱室時(shí)，在管壁上呈膜狀流動(dòng),，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器,。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同，單程型蒸發(fā)器又分以下幾種,。

1. 升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成,。常用的加熱管直徑為25~50mm，管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),，汽,、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出,，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,，就難以達(dá)到上述要求的汽速,，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用,。

   
   

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　　2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。

二手工業(yè)廢水不銹鋼蒸發(fā)器 價(jià)格由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),，因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn),。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個(gè)溶液的濃度,，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是:對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感,，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,，此時(shí),，對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。

　　3. 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠,、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢,、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5~3kW,。此外，其處理量很小且制造安裝要求高,。