低價(jià)處理二手全自動(dòng)平板刮刀離心機(jī)臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓,。

  螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,，輸出軸與螺旋聯(lián)接,，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,，實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。

工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,，分離后液相與固相的要求,，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),，如：處理量Q,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,，溢流板直徑D等,，以獲得較滿意的分離效果,。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升，分離因素上升,，分離效果提高( 在差速帶輪確定后),，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大，處理能力加大,，但離心機(jī)的振動(dòng),、噪聲也隨之增加，使用壽命會(huì)有所下降,，一般在能滿足分離要求的前提下,，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的，因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為3200r/min,，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi),。

進(jìn)料流量(處理量)Q
低價(jià)處理二手全自動(dòng)平板刮刀離心機(jī)進(jìn)料流量小，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng),，分離效果提高；進(jìn)料流量增大,，軸向流速也增大,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少，分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當(dāng)物料含固量較高，進(jìn)料量過(guò)大,，會(huì)造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,，影響分離，狀態(tài)甚至不能分離,，造成機(jī)器堵料故障,。因此在使用本機(jī)器時(shí)，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),，一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,，佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.

溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié)，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度,，溢流板直徑小,，則沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減少,，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,，分離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量增加，反之溢流板直徑增大,，沉降區(qū)長(zhǎng)度減少,，干燥區(qū)長(zhǎng)度增加，分離后液相中含固量將增加,，分離效果變差，而固相沉渣含濕量會(huì)減少,，在實(shí)際使
用時(shí)應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,，經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
差轉(zhuǎn)速小,，螺旋對(duì)流體擾動(dòng)小,，分離效果變好，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時(shí)間長(zhǎng),，固相含濕量減少,，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料；反之差轉(zhuǎn)速大,，螺旋對(duì)流體的擾動(dòng)加大,，分離效果變差，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時(shí)間減少,，固相沉渣的含濕量會(huì)增大,，但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來(lái)定,，含固量較大應(yīng)選用較大的差速,，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速，初始差轉(zhuǎn)速的最終確定是根據(jù)試驗(yàn),，由分離要求,，處理能力等因素來(lái)確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來(lái)實(shí)現(xiàn),，初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi),。

懸浮液的特性
物料中固相粒子越大，則越易分離,；固相顆粒大小不一,，則能被分離極限粒子決定了最終的分離效果，部分小于極限粒子的小顆粒,，將會(huì)隨分離清液夾帶出去,。液固兩相的重度差愈大，則分離越容易,，懸浮液的粘度越小,，則越易分離，反之則難分離。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過(guò)絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,，以降低粘度來(lái)改善分離條件,。