保修期限 | 6個月 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 7年以上 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手景津自動壓濾機(jī)市場價格
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二手景津自動壓濾機(jī)市場價格
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛(wèi)生需要,,機(jī)架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考,其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要,。
A,、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔,,四個角還有四個孔,,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b,、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C,、大梁:是承重構(gòu)件,,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
壓緊機(jī)構(gòu)
手動壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。
A,、手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。
B、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置*的過載保護(hù)器)減速器,、齒輪付,、絲桿和固定
螺母組成,。壓緊時,電動機(jī)正轉(zhuǎn),,帶動減速器,、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,,電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,,達(dá)到大壓緊力,,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,,電機(jī)反轉(zhuǎn),,當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。
C,、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時,,切斷電機(jī)電源,壓緊動作完成,,退回時,,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,,電源切斷,,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時,,電源接通,油泵開始供油,,壓力達(dá)到上*,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。
過濾機(jī)構(gòu)
過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時,,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,,除用隔膜壓榨外,,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率,。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和聯(lián)合給料,,在此暫不作探討),,所以,影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力,。給料壓力直接影響著的工況,,而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),,在壓濾脫水過程中,,通過小的,可排出大部分水分,,但僅僅靠提高,,脫水效果并不理想,。
分析其原因可能在于:隨著壓力的增大,,濾餅孔隙率逐漸減小,濾餅孔隙的逐漸降低,,但是,,當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時,濾餅水分基本不再降低,。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,,此時顆粒成拱橋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,,而且會造成設(shè)備磨損和故障,。
板框壓濾機(jī)
1:板框壓濾機(jī)(板框式壓濾機(jī))由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,,集中排出,。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,,清洗濾布,重新壓緊板,、框,,開始下一工作循環(huán)。
2:板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似,,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室,。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,,操作自動化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動化操作,,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕,。
帶式壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工,、煉油,、冶金、造紙,、制革,、食品、洗煤,、印染等行業(yè)的污泥脫水,,該機(jī)連續(xù)作業(yè),自動化程度高,、節(jié)能,、高效、使用維護(hù)方便,,是污泥脫水的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1,、采用*的澳地利技術(shù),,外形美觀大方。 2,、結(jié)構(gòu)剛度大,,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,。 3,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低,。 4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,使物料分布均勻,,延長濾帶壽命,。 5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。 6、輥系排列科學(xué)有序,,重力脫水,、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能高效。 7,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機(jī)集中控制,。 8,、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。 9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,,保證濾帶的脫水效果,。 10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,,保證濾帶的安全正常運(yùn)行,。 11、操作安全可靠,,采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置,。 12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。