二手液壓自動板框壓濾機價格

壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

機架

機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板,。為了滿足高級衛(wèi)生需要,，機架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考,，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要,。

A、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料

孔,，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）

b,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。

C,、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。

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壓緊機構(gòu)

手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。

A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。

B,、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定

螺母組成,。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大,，當大到保護器設定的電流值時,，達到大壓緊力，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時,，電機反轉(zhuǎn)，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷，這時,，切斷電機電源,，壓緊動作完成，退回時,，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

過濾機構(gòu)

過濾機構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。

B,、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。

A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。

B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。

C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。

D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì),，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時,，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通。