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二手反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋如何防治
閱讀：414 發(fā)布時(shí)間：2021-11-8
二手反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋如何防治,，反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,，如接頭形式、工藝規(guī)范,、預(yù)熱溫度,、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。
（1）反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范,。采用大電流,、快速焊,、單層焊,、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋,。故在條件允許時(shí),，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,，以減少熱裂紋的傾向,。
焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法,。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件,，減少化學(xué)和物理上的不均勻性,。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,，其他合金元素越多,，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高,。
（2）反應(yīng)釜焊接次序,。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范,，如果反應(yīng)釜焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同,。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同,。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序最大限度地減小焊接應(yīng)力。