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有關(guān)三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因有哪些呢
三效蒸發(fā)器為減少結(jié)垢和增加工作效率,，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵,、化學(xué)清洗、電磁處理,、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的,，但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個(gè)重要問題。 有關(guān)三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因有哪些呢,，為大家進(jìn)行講述一下吧,。
1、低真空太低,，不能保持濃縮物的沸點(diǎn),，二次蒸汽的溫度升高,，從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,，而且加熱材料的加熱溫度,，影響成分的保存。真空度過低,，除了質(zhì)量集中的影響外,，還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下：
?。?）將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中,。空氣增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),，會(huì)導(dǎo)致故障,。
（2）冷卻水不足,。除了泵設(shè)備的原因外,，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞,。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。?）冷卻水溫度過高,。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,，濃縮設(shè)備,，真空度將變低,。
?。?）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,，不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少,。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。
?。?）真空設(shè)備有故障,。
2、真空度過高
?。?）濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低,，設(shè)備真空度過高,。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的溫差，增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率,。然而,，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗,。
?。?）由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大變低,。
?。?）在使用軟飲料分離器的設(shè)備中，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好,，使加熱器水嚴(yán)重,。另外，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,，或者冷蒸汽管的絕緣性差,，而且加熱器的水嚴(yán)重，使傳熱困難,，使真空度過高,。
（4）加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù),，蒸發(fā)速度慢,，鍋的真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。
三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因從以上的幾個(gè)方面為大家講述了,，工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走,，從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作,。三效蒸發(fā)器廠家愿以良好的市場(chǎng)信譽(yù)， 高尚的企業(yè)形象迎接來自*的朋友.