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隔膜壓濾機工作原理及操作方法
隔膜壓濾機工作原理操作方法：
1、正壓強壓脫水,，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,，濾板面和濾板面之間形成濾室,，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅,，液體部分透過過濾介質而排出濾室,，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大,，固液分離則更*,，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算,。
2,、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,，叫擠壓脫水。
3,、壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水,。若濾室兩側面都敷有濾布,，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水,。
4,、脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力,，單塊逐步拉開濾板,，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。
根據(jù)過濾物料性質不同,，隔膜壓濾機工作原理可分別設置進漿脫水,、擠壓脫水、風吹脫水或單,、雙面脫水,，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。
我們先來看隔膜壓濾機的正壓強壓脫水（俗稱進漿脫水），它的特點是：隔膜壓濾機中一定數(shù)量的濾板在強大的機械力作用下被緊密地排成了一列,，濾板面之間的空隙形成濾室,，需要過濾的物料在強大的正壓下被送進了壓濾機的濾室，進入濾室之后,，過濾的物料固體部分被濾布等過濾介質截留,，形成濾餅，液體部分則透過過濾介質被排出了濾室,，從而是終達到固液分離的目的,。
隨著正壓壓強的不斷增大，固液分離會更加地*,，但是如果從能源和成本方面來考慮的話,，使用過高的正壓壓強會有些得不償失。
當進漿脫水完畢之后,，配備了橡膠擠壓膜的隔膜壓濾機,，就會壓縮如氣、水之類的介質進入擠壓膜的背面,，以此推動擠壓膜,，使擠壓濾餅能進一步脫水，這叫做擠壓脫水,。
當進漿脫水或者擠壓脫水完畢后,，壓濾機會將壓縮過的空氣放到濾室濾餅的另一側，再透過濾餅攜帶液體水份,，從濾餅的另外一側,，透過濾布排出濾室來進行脫水，這叫做風吹脫水,。
如果在濾室的兩個側面都敷有濾布,，那么液體部分則可以透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水,。
在脫水過程完成以后,，就解除濾板的機械壓緊力，然后濾板一塊塊逐步地拉開,，分別敞開濾室,，一步步地進行卸餅為一個主要的循環(huán)工作完成。
根據(jù)壓濾機過濾物料的性質不同,，隔膜壓濾機可分別設置擠壓脫水,、進漿脫水、單,、雙面脫水或者風吹脫水,，其目的就是為了能zui大限度地降低濾餅中所含有的水份,。
