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帶式壓濾機工作流程
帶式壓濾機是在引進國外壓濾技術(shù)基礎(chǔ)上研制成功的新機型,，該設備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列,、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用,，來脫除料漿中水分的一種壓濾設備,，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高,、節(jié)能,、使用維護方便等優(yōu)點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備,。
帶式壓濾機設備特點
1,、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹,、除氧化皮,，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上,。
2,、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥,、擋泥板,、接水槽、防水罩、噴嘴等,。
3,、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu),，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承,，保用三年。
4,、擠壓輥,、傳動輥、導輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠,，保用三年,。
5、采用強度高,、透水性好,、不易堵塞、易清洗,、易拆裝的濾網(wǎng),，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。
帶式壓濾機組成結(jié)構(gòu)
混合裝置,、布料裝置,、重力脫水裝置、楔形脫水裝置,、擠壓輥高壓脫水裝置,、自動加藥系統(tǒng)、空壓機,、氣電控制系統(tǒng)等,。
帶式壓濾機工作流程
（1）濃密脫水：化學預處理階段
帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用*的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,，達到絮凝效果,。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小,，為進一步擠壓做準備,。
（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水,。
（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上,、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少,。
帶式壓濾機適用范圍
帶式壓濾機具有處理量大的特點,，特別適用于鐵礦、銅礦,、鉛鋅礦,、螢石礦、鋁土礦,、稀土礦等尾礦泥脫水,；選礦廢水、洗砂泥漿,、砂廠污泥等脫水作業(yè),。處理后的泥餅含水率：<40%