詳細(xì)介紹
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃是用于測量管道中液體,、氣體、蒸汽流量一次儀表,。它是基于卡門渦街原理的一種新型智能流量儀表,,具有現(xiàn)場就地液晶顯示功能,并可變送輸出電流信號或頻率信號,,供記錄,、調(diào)節(jié)、控制用,。
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃工作特點(diǎn):
(1)輸出的信號是與流速成正比的脈沖信號,便于數(shù)據(jù)處理和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),。
(2)量程范圍寬,精度高。
(3)無可動部件,可靠性較高,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝維修,。
(4)檢測元件與被測介質(zhì)不直接接觸,不受流體的化學(xué)性質(zhì)影響,應(yīng)用范圍寬,壽命長,。
(5)抗干擾能力強(qiáng),容易進(jìn)行流量計(jì)算,不受流體物理性質(zhì)的影響,給儀表的標(biāo)定和使用帶來了方便。
主要技術(shù)指標(biāo)
公稱口徑: DN10~DN500 |
測量介質(zhì): 氣體,、液體,、蒸氣 |
可測介質(zhì)溫度: -40℃~150℃;-40℃~280℃,;-40℃~350℃,;-40℃~450℃ |
公稱壓力: 2.5MPa(>2.5 MPa協(xié)商供貨) |
精度等級: 1級,0.5級(注:0.5級量程范圍≥1:7) |
輸出信號: ① 電壓脈沖:低電平≤1V,,高電平≥6V,,脈沖寬0.4ms,,負(fù)載電阻>150Ω ② 4—20mA轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值,負(fù)載電阻19V—350Ω,,24V—500Ω,,30V—750Ω ③ 現(xiàn)場液晶顯示:瞬時(shí)流量6位顯示,(m3/h或kg/h,,t/h),,轉(zhuǎn)換精度±0.1%;累計(jì)流量8位顯示,,(m3,kg,,t),,轉(zhuǎn)換精度±0.1% |
供電電源: ① 電壓脈沖輸出:+12VDC或+24VDC ② 4—20mA輸出:+19VDC—+30VDC ③ 現(xiàn)場液晶顯示:電池供電3.6V,1節(jié)1號鋰電池,,使用壽命大于3年,;外部供電+12VDC或+24VDC可實(shí)現(xiàn)帶背光的液晶顯示(訂貨注明) |
環(huán)境溫度: ① 電壓脈沖輸出:-30℃—+65℃; ② 4—20mA輸出:-10℃—+55℃,; ③ 現(xiàn)場液晶顯示 -25℃—+55℃,; |
防爆標(biāo)志: ExiaIIBT6 |
表體材料: 1Cr18Ni9Ti(其它材料協(xié)議供貨);45號鋼(法蘭連接型) |
全智能型儀表: ① 輸出信號:標(biāo)態(tài)的體積流量或質(zhì)量流量 ② 現(xiàn)場液晶顯示:循環(huán)顯示6位瞬時(shí)流量,、壓力,、溫度;8位顯示累積量 |
選擇渦街流量計(jì)合適的配置,,有利于安裝使用,,也起到節(jié)約企業(yè)成本的作用。下面介紹下幾點(diǎn)選型:
1,、確定使用遠(yuǎn)傳型還是現(xiàn)場顯示型,。
2、選用遠(yuǎn)傳型,,如果是飽和蒸汽,,應(yīng)選擇溫度自動補(bǔ)償密度或壓力自動補(bǔ)償密度;如果是過熱蒸汽,,應(yīng)選擇溫度,、壓力同時(shí)補(bǔ)償密度;其他介質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要補(bǔ)償,。
3,、選擇智能流量積算儀時(shí),如果只要求顯示流量,、壓力,、溫度等參數(shù),,可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀;如果需要追溯歷史數(shù)據(jù),,帶有記憶功能,,則應(yīng)選用智能流量積算無紙記錄儀。
4,、無論選擇哪種智能流量積算儀,,都應(yīng)考慮是否需要帶有RS485或RS232通訊接口。
5,、無論選擇哪種智能流量積算儀,,都應(yīng)考慮是否需要配置后備電源,以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量,。
6,、選擇智能流量積算儀時(shí),應(yīng)考慮是否需要提供儀表箱,,將智能流量積算儀放置其中,,掛在墻壁上,并防止設(shè)定參數(shù)隨意調(diào)整,。
7,、選用遠(yuǎn)傳型,應(yīng)考慮是否需要無線無程流量監(jiān)測系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)對各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和管理,。
8、如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆氣體,,應(yīng)選用防暴型傳感器及防暴型測量系統(tǒng),。
9、傳感器壓力損失的計(jì)算:傳感器口徑確定以后,,可計(jì)算該傳感器的壓力損失,,以便確定該傳感器是否對工藝管線有影響。
安裝注意的要點(diǎn):
1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。 避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備,;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,,同時(shí)要考慮安裝維修方便,。
2、上下游必須有足夠的直管段,。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90,。彎頭,,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D ,。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90,。彎頭,則:上游直管段≥40D,,下游直管段≥5D ,。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,,下游應(yīng)有不小于5D。
3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4,、管道采取減振動措施。 傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,,特別是橫向振動,。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式,。 測量氣體流量時(shí),,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。 測量液體流量時(shí),,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
6.傳感器在垂直管道的安裝,。 測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,,流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上,。 測量液體流量時(shí),,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。 無論測量何種流體,,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,,飽和蒸汽和低溫液體,,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。進(jìn)源儀表
8.傳感器在水平管道的倒裝,。 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測量飽和蒸汽,,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。 測量高溫蒸汽時(shí),,保溫層不能超過支架高度的三分之一,。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。 根據(jù)測量的需要,,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),,測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D ,。