化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀性能及影響煤灰熔融性的幾點(diǎn)要素
閱讀：1249 發(fā)布時(shí)間：2022-2-5灰熔點(diǎn)測定儀 影響煤灰熔融性的幾點(diǎn)要素：
首先,，煤樣是≤0．2mm的空氣干燥煤樣，灰化煤樣用灰皿中的煤樣應(yīng)保證少于0.15g/cm2并用慢速灰化法灼燒至恒重,。否則，會(huì)因黃鐵礦氧化不*和碳酸鹽分解不*等原因,，使灰成分發(fā)生變化,，導(dǎo)致結(jié)果也發(fā)生變化。
2.灰樣粒度一定要符合要求灼燒恒重后的灰樣,，應(yīng)研磨至≤0.1mm,，否則，過粗灰樣,，制作的灰錐就疏松,，其測值偏低。另外,，過完灰樣的篩子清洗干燥后再過第 2個(gè)灰樣,，以防止灰樣污染影響測值。
3.注意熱電偶端頭與灰錐間的距離
熱電偶端頭距離灰錐應(yīng)為2mm左右,。若太近,，端頭可能與灰錐粘連，無法判斷其熔融溫度,；若太遠(yuǎn),，端頭所測溫度與灰錐所在部位實(shí)際溫度不符，使結(jié)果不準(zhǔn),。
4.碳物質(zhì)及其量應(yīng)合適用封碳法調(diào)試爐內(nèi)氣氛,，碳物質(zhì)及量的選擇應(yīng)合適。一般氣疏型的,，在剛玉舟中央放置石墨粉 15～20g,，兩端放置無煙煤40～ 50g；氣密型的放置石墨粉 5～6g,。但在實(shí)際操作中,，用剛玉管放置石墨粉0～30g，才能調(diào)準(zhǔn)試驗(yàn)氣氛,。由于石墨粉量大,，高溫下爐膛內(nèi)煙霧過多而影響判斷。所以,，在用氣密剛玉管調(diào)試時(shí),，應(yīng)加適量石墨粉和無煙煤，防止煙霧過多,。
5.嚴(yán)格控制升溫速度：
900℃以前的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在15～20℃/min,；900℃以后控制在 (5±1)℃/min,。因?yàn)槊夯胰廴谶^程是一個(gè)灰樣從局部熔融到全部熔融的過程，而且爐熱傳遞,，以及灰樣達(dá)到溫度均勻都需要一定時(shí)間,。因此測定時(shí)，升溫速度不能太快,，測值偏高,；但也不能太慢，會(huì)使試驗(yàn)周期加長,。
6.硅碳管受熱均勻并有足夠的恒溫區(qū)：
測定用的硅碳管一定要受熱均勻,，且有足夠恒溫區(qū)，否則因硅碳管受熱不均,，使有的部位溫度高,。有的部位溫度低，所測溫度與爐膛中灰錐所在部位的實(shí)際溫度不符,。使結(jié)果不準(zhǔn),。
7.避免主觀因素影響：
目前，所測溫度大都是 目視判斷,。而煤灰的4個(gè)特征熔融溫度主要是根據(jù)試樣形態(tài)變化判斷,，尺寸變化只是個(gè)參考因素。因此,，目視觀察有一定誤差,。另外，由于煤灰為混合物,，灰的組成不同,，受熱時(shí)的形態(tài)變化也各異。有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生一些特殊變化,，如起泡,、膨脹、縮小,、彎曲又變直,、突然消失等，給結(jié)果的判斷增加困難,。實(shí)際上,，標(biāo)準(zhǔn)中給的圖例，是一般圖例,，試驗(yàn)者應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)正出確判斷溫度?，F(xiàn)在國內(nèi)又生產(chǎn)出用攝像機(jī)并通過顯示屏觀察灰錐變化的儀器。這些顯示屏都有放大作用,，判斷灰錐變化時(shí),，易產(chǎn)生誤差,，所以一般不要從屏幕上觀看。如從屏幕上判斷,，應(yīng)在調(diào)試儀器時(shí)確定顯示屏上灰錐的放大比例,，以便于觀察流動(dòng)溫度時(shí)判斷。
總之,，測定煤灰熔融溫度過程中,，每一個(gè)細(xì)節(jié)都很重要，且人為因素較多,。試驗(yàn)時(shí)一 定要認(rèn)真、仔細(xì),、規(guī)范,。
準(zhǔn)確測定煤灰熔融性的影響因素：
煤灰熔融性是動(dòng)力用煤和氣化用煤的重要指標(biāo)，同時(shí)又是設(shè)計(jì)鍋爐的重要參數(shù),，準(zhǔn)確測定煤灰熔融性有其重要的實(shí)踐意義,。煤灰熔融性對鍋爐燃燒有重要影響。在一般的固態(tài)排渣鍋爐和氣化爐中,，結(jié)渣是生產(chǎn)中的嚴(yán)重問題之一,，可給鍋爐燃燒帶來困難并影響鍋爐正常運(yùn)行，甚至造成停爐事故,。對氣化爐來說,，則會(huì)造成煤氣質(zhì)量下降，因此,，在固態(tài)排渣的鍋爐和氣化爐中,，原料煤的灰熔融溫度越高越好。但對鏈條爐來說,，則要求有較低的灰熔融溫度,，由此可見，煤灰熔融性的測定非常具有實(shí)際意義,。煤灰熔融性是表征煤灰在一定條件下隨加熱溫度而變化的變形,、軟化、呈半球和流動(dòng)特征的物理狀態(tài),。當(dāng)在規(guī)定條件下加熱煤灰試樣時(shí),，隨著溫度的升高，煤灰試樣會(huì)局部熔融到全部熔融并伴隨產(chǎn)生一定的物理狀態(tài),，即變形,、軟化、半球和流動(dòng),。煤灰熔融性4種變化點(diǎn)的溫度主要由其煤灰中礦物質(zhì)成分決定,。煤中的礦物質(zhì)成分極其復(fù)雜,，主要由硅、鋁,、鈦,、鈣和鎂等多種元素的氧化物及其問的化合物構(gòu)成的復(fù)雜混合物組成。
在現(xiàn)行的中通常用4種溫度表示其物理狀態(tài),，即變形溫度(DT),、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)和流動(dòng)溫度(FT),，GBT/219—2008中規(guī)定煤灰熔融的測定方法：將分析試樣在一定溫度下灼燒而成的煤灰，在規(guī)定的灰錐模子中制成特定大小的三角灰錐,，在特定的氣體介質(zhì)中，對灰錐進(jìn)行加熱,，在其加熱的過程中觀察灰錐在受熱過程中的 形態(tài)變化,，觀測并記錄其特征熔融溫度，即變形溫度(DT),、軟化溫度(ST),、半球溫度(HT)和流動(dòng)溫度(FT)。
天津循煜科技有限公司